全灌漿套筒施連接施工工藝圖解

適用范圍及工藝原理

在裝配式混凝土建筑中，預制豎向構件（剪力墻結構中的預制剪力墻、框架結構中的預制柱、預制梁）連接通常采用鋼筋套筒灌漿連接。

連接套筒采用優質鋼，兩端均為空腔，通過灌注專用水泥基高強無收縮灌漿料與螺紋鋼筋連接，并形成可靠的剛性連接。圖1、圖2分別為半套筒灌漿和全套筒灌漿的結構。

圖1 半套筒灌漿

圖2 全套筒灌漿

工藝流程及操作方法

施工準備

準備灌漿料（打開包裝袋檢查灌漿料應無受潮結塊或其他異常）和清潔水；準備施工器具。

制備灌漿料基本流程

1、稱量灌漿料和水：嚴格按本批產品出廠檢驗報告要求的水料比（比如11%，即為11g水+100g干料）用電子秤分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計量水。

2、第一次攪拌：料漿料量杯精確加水先將水倒入攪拌桶，然后加入約70%料，用專用攪拌機攪拌 1～2分鐘大致均勻后。

3、第二次攪拌：再將剩余料全部加入，再攪拌 3～4分鐘至徹底均勻。

4、攪拌均勻后，靜置約2～3分鐘，使漿內氣泡自然排出后再使用。

5、流動度檢：每班灌漿連接施工前進行灌漿料初始流，動度檢驗，記錄有關參數，流動度合格方可使用。檢測流動度環境溫度超過產品使用溫度上限（35℃）時，須做實際可操作時間檢驗，保證灌漿施工時間在產品可操作時間內完成，如圖所示。

流動度檢測

6、現場強度根據需要進行現場抗壓強度檢驗。制作試件前漿料也需要靜置約2～3分鐘，使漿內氣泡自然排出。

施工灌漿基本流程

1、灌漿孔與出漿孔檢查：在正式灌漿前，采用空氣壓縮機逐個檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內有無影響漿料流動的雜物，確?？茁窌惩ā?/span>

2、施工灌漿：用灌漿泵（槍）從接頭下方的灌漿孔處向套筒內壓力灌漿。特別注意正常灌漿漿料要在自加水攪拌開始20～30分鐘內灌完，以盡量保留一定的操作應急時間。

灌漿孔與出漿孔出漿封堵，采用專用塑料堵頭（與孔洞配套），操作中用螺絲刀頂緊。在灌漿完成、漿料凝前，應巡視檢查已灌漿的接頭，如有漏漿及時處理。

接頭充盈檢查：灌漿料凝固后，取下灌排漿孔封堵膠塞，檢查孔內凝固的灌漿料上表面應高于排漿孔下緣5mm以上，如圖所示。

接頭充盈檢查

機具設備

灌漿施工使用機具如表所示。

安全措施

對灌漿操作施工的人員，必須進行專項技術培訓和安全教育，使其了解該新型材料的施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應相對固定。

灌漿施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。

灌漿料拆除時，材料必須無受潮起塊現象達到操作規則要求值。

來源：研砼治筑建筑工業化信息平臺