|
大型預制構件存儲與運輸方式! 二維碼
84
前言 對比研究不同種類大型預制構件存儲方式,提出存儲過程中可能出現的問題并分析其原因。綜合對比國內外大型預制構件的運輸方式及優缺點,總結現有降低運輸過程中車輛對構件振動的措施,包括減振材料選取、運輸車輛改進和構件擱置架應用。采用專業運輸設備可使構件在運輸過程中的破損率大大降低,達到大型預制構件無損運輸的目的。 01 大型預制構件存儲 構件存儲方式 1.橫向構件 橫向構件( 如梁、疊合板、雙T 板等) 需存放在平整硬化的地面上或采用鋼架堆放,如圖1 所示,若需疊加,構件間應放置墊木,且各層墊木處于同一垂直線上,防止存放過程中對構件產生額外應力。 圖1 橫向構件存儲方式 Fig.1 Storage of horizontal components 2.豎向構件 豎向構件( 如預制墻、板) 應豎向放置,采用專業的墻板堆放架或A型架堆放,如圖2所示。 3.不規則構件 有些不規則構件,如陽臺板、樓梯,宜采用平放方式; 疊合風道板、存在懸飄部位的構件,堆放時需保證最大平面處于同一水平面; 形狀特殊的墻板可考慮采用插放架、靠放架等方式豎立堆放,如圖3所示。 可能出現的問題 預制構件在存儲過程中可能會出現裂紋(見圖4) 和局部破損,如掉角等(見圖5) 。 圖4 構件出現裂紋 Fig.4 Cracks on components 圖5 構件局部破損 Fig.5 Local damage of components 構件堆放時通常墊置木方減少存儲過程中對構件的振動,但是此方法對從業人員操作要求較高,不可控因素較多,往往破損率較高。造成存儲過程中構件損傷的主要原因有: (1)構件堆疊層數過多,下層構件承載力超過限值; (2)堆放不合理,層間未設置墊木; (3)構件直接堆放在地面上; (4)場地不平整,或地面下沉造成構件折斷或損壞; (5)構件在重新起吊或移動時,未專門設置特制的固定架或擺放位置不正確; (6)反復起吊對構件造成雙倍加載卸載。 為降低存儲過程中構件破損率,研究者們設計了預制疊合板阻尼緩沖堆砌疊層結構,該堆砌結構由支撐架和多塊支撐板組成,并在支撐架上表面間設置多個彈性凸起,來代替普通的楔形體,以獲得良好的減振緩沖效果。 02 大型預制構件運輸 運輸方式 國內裝配式建筑行業起步較晚,目前構件廠轉運、堆放及運輸方式較為落后。預制構件運輸方式與試件類型、大小、形狀有關,通常利用貨車、掛車或平板車,采用平躺或豎立的方式運輸,并需采取綁扎固定措施防止構件移動,必要時設有支架。試件裝車后用鋼絲繩或軟質固定帶與車體固定,接觸點應設置起隔離、保護作用的墊層。由于國內通常沒有專門的運輸車輛和構件擱置架,在一定程度上增加了預制構件在運輸過程中的破損幾率,大大降低了大型預制構件的運輸效率。 (1)橫向構件橫向構件中樓板、梁等構件運輸較為簡單。樓板通常利用工字鋼運輸,其他水平構件多采用平層疊放,這種運輸方式主要存在如下問題: ①大型構件在堆場及在運輸車上通過墊塊傳力,放置在最下層的構件極易損壞; ②構件自重較大,運輸過程中道路顛簸,構件損壞率較高; ③運輸車上主要靠木方摩擦力及綁帶固定,急剎車、轉彎易出現安全事故。 (2)豎向構件通常采用A型架和豎向固定架,并采用低臺板車運輸構件。采用A型架運輸,貨架直接放置在貨車上,利用貨架和構件自重產生的摩擦力固定; 采用豎向固定架運輸,貨架和貨車間通過集裝箱卡鎖固定,該方式只能將貨架和貨車連接在一起,沒有減振措施。 以上2種運輸方式主要有以下缺點: ①堆放主要以靠放為主,堆放順序決定了吊裝順序,遇特殊情況無法吊出最內側構件; ②運輸貨架與貨車連接主要通過構件及貨架重力產生的摩擦力,車輛緊急制動時存在風險隱患; ③傳統平板車裝載3m高外墻板往往會超過道路限高4m( 加上車輛本身高度)要求,無法順利轉運。 在預制構件運輸過程中,車輛運輸條件、構件放置的位置、構件實際受力方向、運輸過程中緊急情況等都可能引起構件破壞,主要有以下幾種形式: ①路面顛簸,車輛轉彎或加速、緊急制動,使構件發生破損、開裂; ②貨車所受外力超過最大限度,構件傾覆; ③構件綁扎部位混凝土破損掉角。 減隔振措施 1.常見減振材料 國內外常用減振材料如表1所示。其中,木材是利用率最高的減振材料之一,為改善墊木作用效果,部分學者對不同類型木材抗振性能進行研究。 2.減隔振措施 (1)車輛減振措施 國內很多采用13軸液壓平板運輸車,在掛車的懸掛和轉向系統中采用液壓方式,當路面高低不平時,車輛貨臺仍能保持水平,減少對構件的振動。 部分運輸車底部設置可調節彈性系數的空氣彈簧,如圖6所示。當車輛在高速行駛時,空氣彈簧變硬提高車輛貨架穩定性,當遇較差路況時,空氣彈簧變軟,提高車輛貨架減振性能。 圖6 設置空氣彈簧運輸車 Fig.6 Transportation vehicle with air springs (2)減振擱置架 通過設置減振擱置架來降低對預制構件的振動,國內在橫向構件運輸方面,設計了雙T板專用減振擱置架,如圖7所示。該減振擱置架可直接堆場放置、車輛自裝卸、無須吊裝,同時能限制運輸中雙T板位移,大大降低了運輸破損率。 圖7 雙T 板專用減振擱置架 Fig.7 Shock-absorbing shelf for double T-plates 部分學者提出了其他擱置架形式,如在拖車上安裝了帶轉盤的支撐架(見圖8a),該支架可旋轉360°,當運輸過程中受力不均勻時,支撐架可以打開和調整幫助平衡受力。還有設計了結合隔振橡膠支墊、液壓阻尼撐技術和豎向支撐的減振擱置架(見圖8b) ,在底部設置鉛芯阻尼橡膠支座,形成隔離層,同時用液壓阻尼撐限制構件左右位移,豎向支撐限制前后位移,通過調整預制構件振動頻率,使其遠離車輛行駛振動頻率,達到減隔振作用。 圖8 其他形式擱置架 Fig.8 Other forms of shelves 在擱置架中,為降低構件和支桿碰撞造成破損,在分隔構件的支桿外側可用橡膠包裹。另外,部分減振擱置架采取可拆卸的形式,豎向支架可以固定在底座上不同位置,以滿足不同尺寸預制構件的運輸需要,并應在底座處設置減振裝置,設計由橫、縱向木板組成的箱形木龍骨結構,以減少運輸過程中車輛對構件的振動。 03 結語 1.在大型預制構件的存儲方式中,橫向構件通常采取平放堆砌的方式,而豎向構件可采用A 型架和專業的墻板堆放架、插放架存儲。在存儲過程中可能會由于堆砌層數過高、未設置墊木等原因造成構件出現裂紋、局部破損等現象。 2.國內在大型預制構件的運輸中基本采取堆放、綁扎的形式,使得構件破損率較高,而國外通常使用專業的預制構件運輸車,并采取一定的減隔振措施。 3.預制構件運輸過程中的減隔振主要從2個方面來體現: (1)對運輸車輛進行改進,采用液壓、空氣彈簧控制系統; (2)采用專用的減振擱置架,限制構件各個方向位移,并結合減隔振裝置,達到無損運輸的目的。 來源:上海研砼治筑建筑工業化信息平臺 展會新聞
|