一、預制空心柱安裝工藝流程

　　底板或樓板混凝土澆筑完成且混凝土強度達到上人條件后，即可進行預制空心柱的安裝施工，工藝流程如下。

　　1) 測放預制空心柱邊線及控制線

根據軸線測放預制空心柱外邊線及控制線，控制線距外邊線的距離宜為 200mm，如圖 4 所示。

　　2) 校正柱連接縱筋位置

根據預制空心柱安裝邊線及鋼筋位置，通過鋼筋定位卡具校核連接縱筋位置。鋼筋定位間距與預制空心柱底縱筋間距誤差宜控制為±5mm，便于可調直螺紋套筒進行調節安裝，如圖 5 所示。

　　3) 柱底連接縱筋安裝焊接箍筋網片

在底板或樓板預留預制空心柱連接縱筋位置臨時放置 2 片焊接箍筋網片，如圖 6 所示。在預制空心柱底縱筋上放置 2 片焊接箍筋網片并綁扎牢固，如圖 7 所示，箍筋網片間距滿足預制空心柱加密區設計要求。

　　4) 柱底連接縱筋安裝外套筒及調節帽

在底板或樓板預留預制空心柱連接縱筋上臨時放置外套筒，如圖 8 所示。在預制空心柱底縱筋上放置調節帽，如圖 9 所示。

　　5) 柱底連接縱筋安裝內套筒及連接套筒

在底板或樓板預留預制空心柱連接縱筋套絲段放置內套筒，如圖 10 所示，內套筒擰緊后外露螺紋為( 0. 5~2) P( P 為螺距，余同) 。預制空心柱底縱筋套絲段放置連接套筒，如圖 11 所示，連接套筒下部需留設內套筒導向頭空間，便于導向頭與連接套筒可靠連接。

　　6) 起吊

預制空心柱吊裝時首先選用帶防脫鉤的吊鉤，利用吊帶纏繞柱空腔內第 2 排預埋圓鋼箍筋網片的十字交點，如圖 12 所示，吊帶需沿圓鋼箍筋網片對角線纏繞，便于預制空心柱起吊后保持平衡。

　　7) 柱底連接套筒與內套筒對準

預制空心柱起吊后下降至距底板或樓板預留鋼筋連接內套筒300mm 時，人工輔助將柱體調正，緩慢下降，將預制空心柱底連接套筒與內套筒導向頭對準，內套筒導向頭進入連接套筒內部空腔，便于提高預制空心柱底鋼筋連接的同心度，如圖 13 所示。

　　8) 擰緊柱底連接縱筋 4 個角筋外套筒

依次擰緊預制空心柱底縱筋 4 個角筋外套筒，外套筒與連接套筒擰緊后外露螺紋為( 0. 5 ~ 2) P，如圖 14所示。

　　9) 安裝臨時斜支撐

沿柱體 2 個垂直面上下放置 2 道長短斜支撐，分別與預制空心柱模殼預埋螺母及樓板連接。為減少占用起重機械的工作時間，緩慢卸掉吊帶，通過斜支撐臨時固定預制空心柱，如圖 15 所示。

　　10) 擰緊柱縱筋中部鋼筋外套筒

依次擰緊預制空心柱縱筋中部鋼筋外套筒，如圖 16 所示，待柱底縱筋連接可調直螺紋套筒全部擰緊后調整臨時斜支撐，使用水平尺校正柱體垂直度。

　　11) 樓板預制空心柱預留縱筋調整焊接箍筋網片

調整樓板預留縱筋臨時放置的焊接箍筋網片，起步焊接箍筋網片距樓板結構標高 50mm，并綁扎牢固，如圖 17 所示，第 2 片焊接箍筋網片距起步焊接箍筋網片的距離滿足加密區設計要求并綁扎牢固。

　　12) 柱底放置 L 形定型鋼模板

上述工序完成后申請報驗，經相關單位驗收合格后封模板，采用 2片 L 形定型鋼模板，并配置 2 道對拉螺栓及配套螺母進行加固，如圖 18 所示。斜支撐和水平支撐互相傳遞力，可有效避免模板脹模，無需在樓板預埋地錨進行固定，因此可減少樓板結構的受力破壞。

　　二、安全措施

　　1) 預制空心柱在吊裝過程中需經常檢查吊帶質量，發現吊帶有破損現象應及時更換。

　　2) 預制空心柱在吊裝過程中必須待斜支撐安裝完成后才能卸掉吊帶。

　　三、結語

　　由裝配式混凝土預制空心柱現場安裝工藝試驗研究可知，利用可調組合鋼筋連接套筒作為預制空心柱底部縱筋的連接件，采用焊接圓鋼箍筋網片十字交點作為預制空心柱的吊點，預制空心柱頂部無需預埋鋼筋吊點，安全可靠。配置吊裝所用的專用吊帶，選用斜支撐臨時固定，并放置 L 形定型鋼模板，采取科學合理的安裝工藝流程，成功實現裝配式混凝土預制空心柱的快速安裝，施工效果良好。