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裝配式建筑預(yù)制梁上層鋼筋綁扎的快速工法

 二維碼 66


引言


隨著近年來國(guó)家建筑政策的推動(dòng),預(yù)制裝配式建筑已成為了全國(guó)各地重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。在傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)向裝配式建筑轉(zhuǎn)型發(fā)展之際,設(shè)計(jì)的理念及施工方式須轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)及施工工藝須不斷提升及精進(jìn),本文提出一種預(yù)制梁鋼筋綁扎快速方法,望能對(duì)業(yè)界有所參考及貢獻(xiàn)。


傳統(tǒng)現(xiàn)澆梁箍筋為整體封閉形式,當(dāng)預(yù)制疊合梁完全依傳統(tǒng)工藝時(shí),封閉箍筋對(duì)梁疊合層縱向鋼筋施工會(huì)遇到許多困難,費(fèi)時(shí)又費(fèi)工。因此,在符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求下,優(yōu)化預(yù)制疊合梁的箍筋設(shè)計(jì),使梁主筋與箍筋施工更加便利,同時(shí)又能節(jié)省人工及材料的成本,具有不小的研究意義。本文通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)現(xiàn)有預(yù)制梁的整體封閉箍在施工中存在的問題,提出了一種創(chuàng)新的預(yù)制疊合梁箍筋的設(shè)計(jì)形式“約1/2梁跨長(zhǎng)范圍內(nèi)采用組合封閉箍、梁跨兩端約1/4段內(nèi)采用整體封閉箍筋”。此種形式既提高預(yù)制梁上層鋼筋綁扎效率,避免整體封閉箍筋預(yù)背鋼筋錯(cuò)誤的問題,又能節(jié)約人工、節(jié)省工地現(xiàn)場(chǎng)使用1/2帽蓋箍的材料成本并大幅提升施工效率。


一、梁箍筋規(guī)范設(shè)計(jì)要求


規(guī)范對(duì)箍筋作用的解釋是:箍筋對(duì)混凝土構(gòu)件具有重要的約束作用,封閉箍筋可以有效提高對(duì)構(gòu)件混凝土和縱向鋼筋的約束效果,改善構(gòu)件的抗震延性。實(shí)現(xiàn)封閉箍筋效果的,可以是鋼筋彎折后對(duì)接口做閉合焊接,或采用帶一對(duì)彎鉤搭接的閉合箍筋,即規(guī)范中所定義的整體閉口箍;或兩對(duì)彎鉤搭接的閉合箍筋組合閉口箍,即規(guī)范中所定義的組合口箍。


1. 傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的箍筋設(shè)計(jì)規(guī)定


一是箍筋宜采用焊接封閉箍筋、連續(xù)螺旋箍筋或連續(xù)復(fù)合螺旋箍筋。當(dāng)采用非焊接封閉箍筋時(shí),其末端應(yīng)做成135°彎鉤,彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍;在縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不宜大于100mm。此規(guī)定適合梁和柱。


二是GB 50010—2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第11.3.8條及GB 50011—2010《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》第6.3.4條對(duì)梁箍筋肢距的規(guī)定相同。


梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度內(nèi)的箍筋肢距:一級(jí)抗震等級(jí),不宜大于200mm和20倍箍筋直徑的較大值;二、三級(jí)抗震等級(jí),不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值;各抗震等級(jí)下,均不宜大于300mm。


《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造手冊(cè)》第三章第三節(jié)4.2條,梁箍筋形式均應(yīng)采用封閉式箍筋。


2. 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中的疊合梁箍筋設(shè)計(jì)規(guī)定


裝配建筑規(guī)范對(duì)不同形式的封閉箍適用范圍做了細(xì)分,JGJ 1—2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第7.3.2條及GB/T 51231—2016《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第5.6.2條規(guī)定:


(1)抗震等級(jí)為一、二級(jí)的疊合框架梁的梁端箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋,非加密區(qū)可采用組合封閉箍筋;


(2)抗震等級(jí)為三、四級(jí)的疊合框架梁沿梁全長(zhǎng)可采用組合封閉箍筋;


(3)疊合梁受扭時(shí)宜采用整體封閉箍筋,且整體封閉箍筋的搭接宜設(shè)置在預(yù)制部分;


(4)次梁全長(zhǎng)可采用組合封閉箍筋。


由于裝配建筑施工工藝特點(diǎn),預(yù)制梁箍筋不同于傳統(tǒng)梁箍筋,梁通長(zhǎng)均使用封閉式箍筋。為了達(dá)到施工便利性,除了抗震等級(jí)較高的建筑梁箍加密位置采用封閉式箍筋外,其余位置其實(shí)均可使用開口箍。關(guān)于整體閉口與組合閉口的差別,在田春雨等人的“裝配式建筑混凝土框架結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研究”(2016)中,在1∶1結(jié)構(gòu)試驗(yàn)?zāi)P椭校煌瑯菍拥念A(yù)制疊合梁,分別采用了整體閉口箍疊合梁及組合閉口箍疊合梁。試驗(yàn)結(jié)果指出,對(duì)于一般框架梁,配置組合封閉箍的預(yù)制拼裝疊合梁,其彎、剪性能與配置整體封閉箍的梁基本一致。但對(duì)獨(dú)立梁、受扭梁,其建議是采用整體封閉箍筋。


二、整體式封閉箍在施工中存在的問題


預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)中,梁一般以一個(gè)柱間跨長(zhǎng)做為單元梁,板以下的梁截面工廠預(yù)制,以板同厚部分梁截面現(xiàn)場(chǎng)澆置,即預(yù)制疊合梁。疊合梁通長(zhǎng)跨內(nèi)若采用整體封閉箍,疊合梁的上層鋼筋一般則采用兩種就位方式,一種是預(yù)制梁預(yù)背上層鋼筋(如圖1所示),指預(yù)制梁吊裝前,先將相關(guān)鋼筋穿入放置于預(yù)制梁面,隨預(yù)制梁一起吊裝,吊裝完畢后再以水平移動(dòng)方式,在箍筋所封閉的梁面空間內(nèi),調(diào)整上層鋼筋位置;另一種是所有預(yù)制梁吊裝完成后,鋼筋從可能的缺口穿入。在梁的現(xiàn)澆面上找到足夠長(zhǎng)的缺口,以穿放梁的上層鋼筋,可以是梁柱節(jié)點(diǎn)位置、梁墻節(jié)點(diǎn)位置或是外邊梁框梁外側(cè)。筆者從國(guó)內(nèi)現(xiàn)有裝配式建筑項(xiàng)目的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)認(rèn)為,預(yù)制通長(zhǎng)整體封閉箍疊合梁,無論是預(yù)背形式或現(xiàn)場(chǎng)找缺口穿筋,需充分檢討以下施工中存在的幾個(gè)問題。


圖 1   預(yù)制疊合梁上層鋼筋預(yù)背


1. 整體閉口箍梁鋼筋預(yù)背存在的問題


一是預(yù)制梁預(yù)背上層鋼筋,穿錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)大,預(yù)制梁安裝前需進(jìn)行大量的檢核工作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。按目前的施工圖系統(tǒng),上層鋼筋僅在平面圖中表達(dá),且梁上層多為跨梁柱節(jié)點(diǎn)及兩個(gè)構(gòu)件,為保證上層鋼筋放置于正確的,相應(yīng)的構(gòu)件圖,應(yīng)在圖紙繪制中增加上層鋼筋表達(dá)內(nèi)容,梁構(gòu)件圖工作量增加1倍以上。當(dāng)預(yù)背鋼筋沒辦法保證縱筋型號(hào)、位置、長(zhǎng)短等完全正確時(shí),或現(xiàn)場(chǎng)筋沒辦法正確就位時(shí),需切開封閉箍筋重新調(diào)整上層鋼筋(如圖2所示),嚴(yán)重影響施工效率及質(zhì)量。


圖 2   切、焊封閉箍筋修正


二是預(yù)制梁預(yù)背上層鋼筋,先裝鋼筋,再吊裝部分梁板構(gòu)件,改變安裝工序,往往會(huì)出現(xiàn)沖突。按正常安裝工序,主次梁連接節(jié)點(diǎn)采用牛擔(dān)板連接,次梁先就位,再放置主梁面層筋。若主梁面筋預(yù)背,后裝次梁。面筋通常阻斷次梁就位路徑,導(dǎo)致次梁無法安裝,肢距小,特別是三、四肢箍主梁(如圖3所示),主梁鋼筋必須在預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后,再進(jìn)行主筋穿筋施作,否則無法正常組裝。


圖 3   預(yù)背鋼筋與次梁牛擔(dān)板沖突


三是預(yù)制梁預(yù)背上層鋼筋,梁面筋就位先于預(yù)制板,按規(guī)范要求,預(yù)制kT板端宜出筋錨入至梁中心線,圖4中,梁面筋同樣阻斷kT板吊裝就位路徑,導(dǎo)致預(yù)制kT板無法正常安裝,對(duì)于箍筋肢距小,或三、四肢箍主梁,主筋穿筋施工更加困難,施作空間狹小(僅有疊合部分的高度)。采用預(yù)背主筋的方式,一旦出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)放,修正難度大,因此從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)管理,再到工地吊裝前的檢核工作要求極高。


圖 4   預(yù)背鋼筋與kT板出筋沖突


2. 現(xiàn)場(chǎng)穿筋存在問題


梁采用封閉箍,保持原來的施工工序,構(gòu)件吊裝就位后再放置梁的上層鋼筋。現(xiàn)場(chǎng)穿筋時(shí),從梁端柱節(jié)點(diǎn)處或梁端剪力墻段斜插進(jìn)入(如圖5所示)。梁上層筋直徑較小時(shí),有機(jī)會(huì)穿入但施工效率不高;梁面縱筋直徑大于28mm,穿筋難度呈等倍數(shù)加大,甚至無法從節(jié)點(diǎn)處穿入。另一解決方案是,現(xiàn)場(chǎng)從邊梁外穿筋,這要求有施工外架。


圖 5   現(xiàn)場(chǎng)主筋穿筋困難


三、組合式封閉箍的設(shè)計(jì)及施工討論


傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中,梁箍筋一般為整體封閉形式,依預(yù)制裝配工藝特點(diǎn),引入開口箍設(shè)計(jì)。考慮搭接組合閉合箍同樣發(fā)揮封閉箍作用,裝配式建筑設(shè)計(jì)中引入組合式封閉箍,方便疊合梁上層鋼筋現(xiàn)場(chǎng)就位。組合式封閉箍由預(yù)制梁中的U型開口箍筋與現(xiàn)場(chǎng)安裝的帽蓋箍筋組成。組合式封閉箍形式使作業(yè)人員在U型開口箍筋的上面完成主筋穿筋作業(yè),且操作空間相比傳統(tǒng)的封閉式箍筋更大,待主筋穿筋作業(yè)完成后,綁扎帽蓋箍,箍筋完成閉合。


但如果組合閉口箍設(shè)計(jì)控制不恰當(dāng),依舊發(fā)揮不了上層鋼筋放置的便利性,因此設(shè)計(jì)階段需事前考量幾點(diǎn),如預(yù)制梁寬控制、箍筋直徑及彎鉤長(zhǎng)度、疊合深度、箍筋肢數(shù)等幾個(gè)條件,相對(duì)全封閉箍,可有效解決上梁上層鋼筋正確排布,并提高施工效率。


1. 組合式封閉箍設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)


(1)箍筋搭接彎鉤角度問題


規(guī)范對(duì)抗震設(shè)計(jì)梁的箍筋搭接彎鉤平直段長(zhǎng)規(guī)定是取10倍箍筋直徑和75mm中的較大值,箍筋彎鉤長(zhǎng)度越長(zhǎng),梁疊合面內(nèi)的鋼筋穿筋空間越小,當(dāng)135°彎鉤影響上層鋼筋排布時(shí),可加大角度達(dá)180°,以增加彎鉤間的施作空間。如圖6所示。


圖 6   箍筋彎鉤設(shè)計(jì)要求


(2)樓板厚度對(duì)預(yù)制梁上層鋼筋穿筋空間的影響


梁疊合層高度一般取樓板厚度,樓板厚度影響組合閉口箍的U型開口箍筋疊合部分的高度與上層主筋穿筋施作空間。


以直徑8mm的箍筋為例,板厚150mm的梁上層主筋施作凈空間為56mm,板厚120mm的梁上層主筋施作凈空間為26mm。當(dāng)板厚150mm時(shí),主筋穿筋施作空間相對(duì)充足;而當(dāng)板厚為120mm時(shí),凈空間僅為26mm,凈空間過小,主筋穿筋施作困難,需要采取箍筋后彎措施。如圖7所示。


圖 7   不同樓板厚度與U型開口箍筋彎鉤處穿筋空間示意圖


(3)預(yù)制梁寬對(duì)預(yù)制梁上層鋼筋穿筋空間的影響


梁寬過小,U型開口箍彎鉤幾乎重疊,為增加梁上層主筋穿筋施作空間,梁預(yù)制混凝土面可下凹一定幅度,且kT板出筋下彎。


以直徑8mm的箍筋為例討論不同梁寬之施工便利性。如圖8所示,假設(shè)kT板板厚140mm,預(yù)制部分板厚70mm,現(xiàn)澆部分板厚70mm。針對(duì)梁寬小于300mm,U型箍彎鉤可能設(shè)計(jì)為2次彎折。


圖 8   不同梁寬U型開口箍筋彎鉤處穿筋空間示意圖


(4)預(yù)制梁箍筋直徑對(duì)預(yù)制梁上層鋼筋穿筋空間的影響


抗震設(shè)計(jì)框梁箍筋彎錨搭接時(shí),直徑8mm以上箍筋的平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑,以350mm梁寬為例,直徑12mm箍筋的開口箍?jī)蓚?cè)的搭接彎折段使疊合層形成閉合空間,依舊無足夠上層鋼筋穿筋空間。若采用小直徑箍筋,可縮短彎鉤延長(zhǎng)段尺寸,增加施作空間, 如采用直徑10mm箍筋,彎鉤之間有56mm縫隙,彎鉤與預(yù)制梁面有68mm縫隙,梁上層鋼筋從預(yù)留縫穿入梁疊合面,并無困難,如圖9所示。


圖 9   不同梁箍筋與U型開口箍筋彎鉤處穿筋空間示意圖


(5)多肢箍施工定位精度對(duì)預(yù)制梁上層鋼筋穿筋空間的影響


多肢箍疊合梁生產(chǎn)質(zhì)量難以把控,定位精度控制不良,易出現(xiàn)箍筋位置錯(cuò)移,如圖10所示。解決多肢箍的質(zhì)量缺陷,生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)定位治具。箍筋設(shè)計(jì)時(shí),可考慮用并筋形式(如圖11所示),或采用一筆箍形式(如圖12所示),以減小彎鉤數(shù)。



2. 施工注意事項(xiàng)


影響梁疊合層穿筋空間因素較多,板厚、箍筋直徑、板出筋方式、箍筋肢數(shù)等,當(dāng)以上參數(shù)沒辦法得到最優(yōu)解時(shí),采用組合開口箍及電動(dòng)彎折器做現(xiàn)場(chǎng)彎折,仍可有效解決疊合梁上層鋼筋穿筋問題。如圖13所示,梁寬350mm,箍筋直徑12mm,開口箍彎鉤段幾乎重疊。解決方案是:在構(gòu)件制作時(shí),其中一邊的梁箍筋使用45°彎構(gòu),待在工地放入后再用電動(dòng)彎箍機(jī)將之進(jìn)行彎折至135°。


圖 13   U型開口箍筋2次彎折


四、1/2梁跨組合封閉箍梁設(shè)計(jì)及案例成果


結(jié)合組合式封閉箍的施工優(yōu)勢(shì)與國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,我們提出創(chuàng)新了一種新型的預(yù)制疊合梁箍筋的設(shè)計(jì)形式(如圖14所示),梁兩端約1/4跨長(zhǎng)段,加密區(qū)范圍內(nèi),箍筋采用整體式封閉箍,滿足規(guī)范框架梁箍筋的設(shè)計(jì)要求,并盡量減少帽蓋箍的使用。中央約1/2跨長(zhǎng)段,梁非加密區(qū)內(nèi)采用組合式封閉箍,即U型開口箍與帽蓋組合閉口箍。此段長(zhǎng)度以上層鋼筋可穿入為準(zhǔn),依經(jīng)驗(yàn),1/2梁跨長(zhǎng)開口可以滿足上層筋的穿筋需要,1/2梁跨組合封閉箍梁設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),在梁跨長(zhǎng)距離內(nèi)穿放上層鋼筋,施工難度降低,效率大幅提高(如圖15所示)。


圖 14   梁兩端1/4段(加密區(qū))整體封閉箍(左),1/2梁跨U型開口箍主、次梁(右)


圖 15   U型開口箍筋2次彎折現(xiàn)場(chǎng)案例


1/2梁跨組合封閉箍梁設(shè)計(jì)在合肥市肥西縣新港公租房(2015)、福建建工可門預(yù)制廠(2106)、廣州市恒盛大廈(2017)、重慶涪陵秋月臺(tái)項(xiàng)目(2019)等項(xiàng)目中均有應(yīng)用。說明1/2梁跨組合封閉箍梁設(shè)計(jì)可保持穿筋工作流暢,減少開口箍套帽蓋箍的工作量,優(yōu)化了預(yù)制疊合梁鋼筋施工的效率及人工成本(如圖16所示)。


圖 16   現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎情況及成果


在實(shí)施案例過程中,我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工時(shí)的記錄進(jìn)行分析,其施工方式的優(yōu)缺點(diǎn)及效率結(jié)果見表1,其中方案一及方案二預(yù)制梁采用封閉箍筋,方案三則采用1/2段組合閉中,即開口箍筋與帽蓋組合,經(jīng)比較,采1/2開口箍預(yù)制梁之鋼筋施工不論在速度、安全及施工難易程度上皆優(yōu)于全閉口箍筋預(yù)制梁,但鋼筋用量上帽蓋箍的材料使用會(huì)稍多,綜合工地工期及現(xiàn)場(chǎng)工人薪資趨勢(shì),組合閉口箍具有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)。箍筋形式綜合對(duì)比見表2。



結(jié)語


當(dāng)前是建筑業(yè)轉(zhuǎn)型裝配式建筑發(fā)展的重要階段,工程師常用現(xiàn)澆思維進(jìn)行裝配式建筑設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)端多為專注結(jié)構(gòu)分析與構(gòu)造,設(shè)計(jì)階段沒有進(jìn)行生產(chǎn)與施工性分析,用傳統(tǒng)構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)行裝配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)深度不夠,往往造成施工不良、野蠻裝配施工、現(xiàn)澆式裝配施工。本文從設(shè)計(jì),施工方面綜合分析梁箍筋的設(shè)計(jì)與施工,提出梁箍筋設(shè)計(jì)的有效形式,亟予業(yè)界參考。


來源:混凝土世界雜志


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