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中建科技生產(chǎn)的四面不出筋疊合板試產(chǎn)成功 二維碼
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高品質(zhì)設(shè)計(jì)研發(fā) 中新天津生態(tài)城57#地塊幼兒園項(xiàng)目效果圖 中新天津生態(tài)城57#地塊幼兒園為裝配式公建幼兒園,項(xiàng)目位于天津市中生大道東側(cè),靜湖南路南側(cè),占地面積5396.60㎡,整體裝配率為55.21%。 近年來,中建科技公司在四面不出筋疊合板密拼技術(shù)上的持續(xù)研發(fā),取得了豐碩成果,此次對(duì)幼兒園項(xiàng)目鋼筋桁架混凝土疊合板進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn),疊合板四面不出筋,并在板拼縫處設(shè)置搭接鋼筋進(jìn)行密拼連接,與常規(guī)出筋鋼筋桁架混凝土疊合板的寬縫連接相比,具有板邊不出鋼筋、板側(cè)邊模不必打孔,工廠生產(chǎn)線全自動(dòng)化生產(chǎn);疊合板運(yùn)輸期間不易碰撞、占用面積小、裝車效率提升;施工期間全機(jī)械化定位、避免了鋼筋避讓調(diào)整環(huán)節(jié)的人工操作;疊合層混凝土澆筑量減少、拼縫處免模板;樓板拼縫處質(zhì)量提升,實(shí)施效果好等優(yōu)點(diǎn)。 高效益智能生產(chǎn) 試產(chǎn)成功的四面不出筋疊合板 本項(xiàng)目所使用的疊合板為四面不出筋疊合板,構(gòu)件種類較多,若采用普通模具進(jìn)行生產(chǎn),難度較大,模具成本非常高,本項(xiàng)目結(jié)合生產(chǎn)線自動(dòng)化功能,采用了定型模具重復(fù)使用、自動(dòng)擺模的模具配置方案。 建筑部品廠智能生產(chǎn)線具有全自動(dòng)擺模機(jī)械手、全自動(dòng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)功能,精度高、靈敏度高、智能程度高、可自動(dòng)識(shí)別故障,具備人臉識(shí)別功能,安全性高。 自動(dòng)擺模系統(tǒng) 自動(dòng)擺模系統(tǒng)可根據(jù)構(gòu)件圖紙信息讀取、自動(dòng)拾取并定位模具設(shè)備,實(shí)現(xiàn)模臺(tái)自動(dòng)劃線,模具自動(dòng)擺放、清洗、噴油、入庫等。模具擺放精度為0.1mm,是傳統(tǒng)方式的20倍。 自動(dòng)布料系統(tǒng)和振搗平臺(tái)
自動(dòng)布料系統(tǒng)具有構(gòu)件生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取、自動(dòng)識(shí)別模臺(tái)及模具擺放位置的功能,而且全程進(jìn)行構(gòu)件自動(dòng)布料,自動(dòng)振搗至密實(shí)。 模臺(tái)自動(dòng)清掃系統(tǒng) 模臺(tái)自動(dòng)清掃系統(tǒng)是具有自動(dòng)識(shí)別模臺(tái)、自動(dòng)清掃、自動(dòng)吸塵功能的設(shè)備,能提高模臺(tái)臺(tái)面渣土清理、打磨和粉塵集中收集的效率。 模臺(tái)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)
自動(dòng)翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)具有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)模臺(tái)功能,可實(shí)現(xiàn)雙皮墻構(gòu)件的下層疊合板的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。 工廠立體養(yǎng)護(hù)窯和碼垛機(jī)
立體養(yǎng)護(hù)窯及碼垛機(jī)具有分列控溫、自動(dòng)識(shí)別倉位并擺放功能。同時(shí),工廠配備了數(shù)控鋼筋桁架焊接和數(shù)控柔性鋼筋網(wǎng)片焊接生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備具有加工精度高、操作人員少,自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。 高水平現(xiàn)代工廠 建筑部品廠生產(chǎn)線 建筑部品廠智能生產(chǎn)線使用機(jī)械手自動(dòng)擺模,采用6種不同長度的特制邊模進(jìn)行拼接,能夠生產(chǎn)各種型號(hào)的構(gòu)件,節(jié)約了大量的模具成本。 同時(shí)采用網(wǎng)片機(jī)、桁架機(jī)生產(chǎn)鋼筋網(wǎng)片和桁架筋,節(jié)約了大量人工成本,提高了自動(dòng)化生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)方案由系統(tǒng)按照最優(yōu)化進(jìn)行合理布置、生產(chǎn)效率更高、靈活性更強(qiáng)、精準(zhǔn)度更高,降低因人工造成構(gòu)件質(zhì)量問題,保證了每一塊構(gòu)件都能符合質(zhì)量要求。 |