作為九寨溝災(zāi)后重建的最大單體建筑，該項目在前期設(shè)計中充分立足自身獨特的自然地理環(huán)境，開創(chuàng)性的大規(guī)模采用鋼木混合結(jié)構(gòu)與非線性構(gòu)造，致力于打造人與自然和諧相處的取意人文的山水勝景。

強烈的流動性與動態(tài)感表現(xiàn)在大量自由曲線、拋物線、雙曲線、螺旋曲線的靈活運用中更是令人嘆為觀止。

項目鋼結(jié)構(gòu)開花柱的應(yīng)用代表——游客集散中心，便是采用的非常規(guī)梁柱支撐體系，結(jié)構(gòu)本身即為建筑造型的一部分。

作為工程結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件與裝飾構(gòu)件的36根開花柱，從豎向6個方向與水平方向梁在空間形成正六邊形結(jié)構(gòu)體系，方向性強、安裝難度大。

特別是受體量大、噸位重影響，鋼結(jié)構(gòu)開花柱與梁的焊接連接更是項目鋼結(jié)構(gòu)施工的一大難點。

為確保這項“全國首次”的安裝工作圓滿完成，九建集團管理團隊第一時間組建專題小組，認真細致編制鋼結(jié)構(gòu)開花柱施工專項方案，預(yù)先清除道路運輸障礙，合理布設(shè)場內(nèi)吊裝線路，優(yōu)化吊裝方案以及吊裝機械選型等。

構(gòu)件加工期間，更是充分發(fā)揮企業(yè)資源統(tǒng)籌優(yōu)勢，與清華大學(xué)建筑設(shè)計院、構(gòu)件加工廠保持密切溝通，通過模型不斷深化鋼結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計。

并根據(jù)分段加工節(jié)點詳圖，將腹板、翼板弧形曲線、曲率用相關(guān)數(shù)值表達，準確計算下料長度，保證開花柱的加工、焊接和安裝準確。

構(gòu)件外觀焊縫必須使用埋弧焊蓋面，而弧形和異型構(gòu)件無法使用常規(guī)埋弧焊設(shè)備完成蓋面。

因此不得不反復(fù)與加工廠溝通，對現(xiàn)有十字懸臂埋弧焊設(shè)備和半自動埋弧焊設(shè)備進行改造，并搭設(shè)構(gòu)件焊接專用胎架，滿足異型和弧形構(gòu)件的焊接。

現(xiàn)場組裝時，工人們需加設(shè)固定措施件，為了保證構(gòu)件制作精度，這項任務(wù)需要純?nèi)斯聿僮髋浜稀?/span>

同時，開花柱內(nèi)部復(fù)雜，存在部分隱蔽焊縫，需進行二次裝配和焊接，零件板與圓管柱相貫處成“V”字形夾角，且零件板較厚，導(dǎo)致焊接作業(yè)必須全部使用二氧化碳氣體保護焊，組裝一根開花柱所花時間更是達到了普通鋼柱的3-4倍。

為控制精度，加工成型的標準開花梁分段控制到了總長近三分之一，加上每根開花柱花瓣接出來的鋼梁需要使用吊車吊在空中懸停，現(xiàn)場不得不將三維坐標測量準確后再對連接處進行焊接，這種精益求精的工匠精神在保證安裝精度的同時，卻也大大提高了工作量與施工成本。

根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，安裝一根鋼柱需要測量12個三維坐標，且所有坐標均需滿足設(shè)計模型要求，為此項目部安裝期間僅測量人員便累計投入8人，三維測量儀器累計投入5臺，屬同體量鋼結(jié)構(gòu)工程中測量人員及儀器投入之最。

項目名片

項目立意與九寨溝自然山水形態(tài)呼應(yīng)，建筑內(nèi)外充分體現(xiàn)藏文化內(nèi)涵，造型舒展流暢，融合傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代風格，是富有深厚文化底蘊、集各項管理服務(wù)功能于一體的“環(huán)境建筑”，建成后將極大改善提升景區(qū)溝口的交通功能和服務(wù)功能。

來源：陜建九建集團