鋼筋常見質量問題防治技術

　　鋼筋工程在建筑工程施工中占有非常重要的地位，工程質量問題易導致施工事故發生。因此，要確保鋼筋質量、提高施工技術水平。下面介紹幾種鋼筋常見質量問題防治技術，供大家參考。

　　柱外伸鋼筋錯位

　　【現象】 下柱外伸鋼筋甩出柱頂，由于設計要求的位置偏離過大，導致其與上柱鋼筋無法 搭接。

　　【預防措施】

　　（1）鋼筋安裝時應采用定位件固定鋼 筋的位置，在柱外伸部分至少設 1 道定位箍筋，在混凝土澆筑前復查1次。

　　（2）注意在澆筑操作過程中，盡量不碰撞鋼筋；澆搗過程中派專人隨時檢查，發現問題及時校核改正。

　　板鋼筋位移

　　【現象】 上部鋼筋網片向構件中部下沉（或下落），保護層厚度未達到規范要求。

　　【預防措施】

　　（1）制作鋼筋支架，當板面受力筋和分布筋 的直徑不小于10mm 時應采用馬凳作支架，支架應與被支撐的鋼筋綁扎牢固，支架間距滿足要求，且馬凳底部應有防銹措施。

　　（2）使用定型預制保護層墊塊，墊塊厚度、強度和設置間距必須滿足要求。

　　（3）通過在陽臺、雨篷等現澆板的負彎矩筋下設置間距不大于300 mm鋼筋保護層墊塊或支撐，保證鋼筋在混凝土澆筑過程中不發生位移。

　　（4）澆筑板面混凝土時，應架設跳板供施工人員行走，避免因踩踏造成上部鋼筋網片下沉。

　　梁、柱核心區箍筋不符合要求

　　【現象】 箍筋數量不足，間距過大。

　　【預防措施】

　　（1）根據構件圖紙（標準圖集）配筋要求，預先計算好箍筋實際分布間距，在綁扎鋼筋時作為控制鋼筋數量和間距的依據。

　　（2）在綁扎加密區箍筋時，可從梁柱中心線向兩端劃線，第1道箍筋距構件邊緣的起始距離宜為 50 mm。

　　（3）如鋼筋綁扎成鋼筋骨架后安裝，對核芯區箍筋間距和數量進行復查，根據具體情況進行調整，以滿足核心區箍筋設置要求。

　　機械連接方式不符合要求

　　【現象】 受力鋼筋接頭位置錯誤，鋼筋軸線不垂直于鋼筋切口端面，端頭撓曲或呈馬蹄形，接頭外觀質量差。

　　【預防措施】

　　（1）鋼筋接頭宜在受力較小處設置，設置在同一構件內的受力鋼筋接 頭宜相互錯開。接頭末端至鋼筋彎起點距離不得小于10 倍鋼筋直徑；同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。

　　（2）加工鋼筋的操作人員應經專業培訓后上崗，施工前須進行工藝檢驗，應對有效的型式檢驗報告進行檢查。

　　（3）鋼筋端部應先調直后下料，切勿用刀片式切割機或氧氣切割，宜采用砂輪切割機。鋼筋切口斷面與鋼筋軸線應相互垂直，端頭不得撓曲或呈馬蹄形。

　　（4）鋼筋套絲后絲扣要及時帶上保護套，以防碰傷和生銹；鋼套筒應 用塑料蓋封口，以保持內部潔凈、干燥、無銹蝕。

　　（5）采用帶肋鋼筋套筒徑向擠壓連接時，在插入鋼筋套筒前要做好標注，以防壓空，確保接頭長度；被連接鋼筋的軸心與套筒軸心應保持同一軸線，防止偏心和彎折。

　　（6）安裝螺紋接頭后，應使用專用扭矩扳手校核擰緊扭力矩，并抽查 擰緊扭矩值，對接頭應全數進行外觀質量檢查，接頭絲扣完整，絲扣外露2~3 扣。

來源：施工技術