關于后澆帶施工工藝的一點改進

1.后澆帶現(xiàn)存在的缺陷

（1）后澆帶模板與兩側(cè)模板同時拆除，造成兩側(cè)混凝土梁板長期處于懸挑狀態(tài)，改變了構件的受力形式，形成不可修復的變形，甚至出現(xiàn)結構裂縫。

（2）雖未拆除后澆帶模板支撐系統(tǒng)，但因后澆帶部位鋼筋密集，兩側(cè)混凝土施工時流淌的水泥漿和主體施工中進入后澆帶的雜物不易清除干凈，造成后澆帶夾渣，形成滲漏隱患。

（3）因后澆帶在較長時間內(nèi)不能澆筑，后澆帶內(nèi)的積水無法排出，鋼筋浸泡在積水中，導致鋼筋銹蝕。

2.改進措施

鑒于以上情況，相關技術部門和項目部人員經(jīng)過共同研究，反復試驗和改進，形成了新的后澆帶模板支設方法——“預留清掃帶式后澆帶施工工藝”，成功解決了后澆帶施工中存在的質(zhì)量缺陷，改進了后澆帶成型質(zhì)量。

3.施工工藝

本工藝的最大創(chuàng)新點在于，后澆帶模板與其他梁板模板一起支設，但在后澆帶的兩側(cè)留設100?mm寬的通長垃圾清掃帶，將切割好的100?mm寬模板條疊合放在后澆帶中間的模板上（清掃帶模板可以兼起到控制后澆帶鋼筋保護層的作用）（圖1）。清掃帶的設置可以防止?jié)仓鬂矌蓚?cè)混凝土時有水泥漿從側(cè)模鋼筋齒口溢流到后澆帶模板上，造成灰漿硬結后不易清理。另外，在后澆帶混凝土澆筑前清理垃圾時，模板內(nèi)的垃圾可以從清掃帶清除，操作極為方便。

澆筑后澆帶混凝土時，應將預留100?mm寬模板條調(diào)整至清掃帶部位，因模板條和清掃帶寬度一致，故可保證二者完全吻合。由于支架支撐體系也沒有發(fā)生變化，后澆帶澆筑成型后，其混凝土下表面與相鄰混凝土下表面銜接緊密、平整，無明顯的接痕。

另外，本工藝是將后澆帶腳手架支架支撐體系單獨支設，用短鋼管作為主龍骨，與其他部位主龍骨相連接，形成一個整體腳手架支架支撐體系，待后澆帶兩側(cè)的腳手架支撐體系拆除后，該部位腳手架支撐體系能夠獨立保留。這樣可以保證后澆帶兩側(cè)的梁板構件受力形式始終與設計受力形式保持一致。