合肥市印發《裝配式混凝土結構施工質量控制要點》

合肥市城鄉建設局關于做好《裝配式混凝土結構施工質量控制要點》工作的通知具體內容如下

各有關單位：為進一步提升裝配式混凝土結構工程質量控制水準，促進我國裝配式住宅高質量發展的，我區建立了《裝配式混凝土結構施工質量控制要點》，請認真閱簽。本關鍵點實施過程中有建議和意見，請盡快向我們局意見反饋（聯系方式：0551-62692280)。配件：裝配式混凝土結構工程施工質量控制要點 文尾可以免費下載2023年5月26日裝配式混凝土結構工程施工質量控制要點

全文如下：

根據我國及省份技術標準、標準及政策規定，結合我市裝配式住宅工程項目具體，特制定本關鍵點。一．預制構件入場1．預制構件進場時，質量文件應真正、齊備，外型沒有明顯質量隱患，規格、預埋、預埋件及接合面品質達到設計與規范標準。預制構件有嚴重缺陷的，應給予離場。二．預制構件運送與堆積2．預制構件在搬運與堆積環節中，要采取避免運輸架與堆積架挪動、亂倒、變型等固定不動對策；對構件邊緣部及鏈索觸碰處混泥土宜設定維護墊片避免構件毀壞。3．預制構件運送、吊裝時，混凝土的強度要符合設計要點；當設計無標準時，預制構件混凝土的強度不得低于設計方案混凝土強度等級系數的75%。4．預制樓板、柱、梁等預制構件應采用疊起來方法，預制樓板、預制構件空調板疊起來疊加層數不得超過6層，預制樓梯、預制構件陽臺板疊起來疊加層數不得超過4層，預制柱、梁疊起來疊加層數不得超過2層。5．采用疊起來方法堆積預制構件時，各層預制構件之間的墊塊或墊板需在同一直線上，且墊塊或墊板在預制構件中的部位宜與出模、吊裝后的吊裝部位一致。6．墻體板類預制構件應采用堆積架靠放或插放。當采用靠放架運送構件時，靠放架應具備一定的承載能力和彎曲剛度，構件和地面傾斜度宜超過80°，墻體板應對稱性靠放且外飾面板靠外，構件上端采用木墊板防護，運送時構件要采取固定不動對策；當采用插放架站立運送時，插放架應有充足的承載能力和彎曲剛度，并支墊穩定。三．轉換層設定7．轉換層預埋件柱筋應采取有力措施固定不動，避免現澆混凝土振搗力度環節中，預埋件柱筋下移或是偏差。8．轉換層預埋件柱筋出筋長短從混泥土完成面算不低于8d 20mm（d為預埋件柱筋外徑）；預埋件柱筋部位偏移套筒規格軸線不應超過3mm。9．轉換層或以上樓房縱向預制構件處預制混凝土應設粗糙面。10.轉換層或以上樓房樓板現澆混凝土前，預留鋼筋應該有污染治理對策。四．預制墻板組裝11.預制剪力墻外葉板、PCF板預留隔熱保溫拉結件在搬運、在施工過程中必須做好維護，保證隔熱保溫拉結件不松脫、掉下來、缺少。12.預制墻板底端應設可以調整接縫處薄厚和底部設計標高的墊板，每一塊墻體板下墊板不得少于3個。13.每一塊預制墻板臨時支撐不得少于2道，間隔不得超過4m，對墻板的上端斜支撐，其支點間距基礎梁之間的距離不應小于構件極高的2/3，且不宜小于構件極高的1/2；斜支撐應當與墻體板靠譜聯接，斜支撐下方采用預埋件安裝固定不動，不可在混凝土上采用自攻螺絲和膨脹螺栓固定不動。14.預制墻板校對和調整，要以達到外墻掛板面豎直為主導，并確保鄰近外墻掛板兩側的平面度；拐角PCF板校對和調整，要以陰陽角垂直角度為依據作出調整。五．預制構件疊合板組裝15．疊合板安裝角度應恰當。起吊到位后，對安裝方式、設計標高、鄰近構件平面度、接縫處總寬開展校對和優化。16．樓層板面鋼筋連接及管道預埋件時，應采取有力措施操縱疊合板預制混凝土薄厚，避免現澆混凝土結束后，表面設計標高超出建筑標高。17．疊合板后澆混凝土板帶應采用定型模板，確保接槎平穩；模版與疊合板接口處要采取黏貼密封膠條等避免跑漿的舉措。18.疊合板與預制墻板、預制柱的接口處要采取避免跑漿的舉措。19．樓房樓板管道預埋件時，樓板預埋套管線出管部位應依據預制墻板手槽口定位圖鋪設。20．預埋件水電工程管道在疊合板后澆混凝土疊合層中交叉式布局不得超過2層。六．套筒規格灌漿21．預制墻、柱內側邊應采用專用型封倉原材料堵漏灌漿地區，封倉材料的強度應高過構件抗壓強度，且封倉原材料進到混泥土構件底端不能超過10mm。22．當縱向構件采用連接腔灌漿時，預制墻板底端依據設計與工程施工方案規定有效區劃連接灌漿地區，灌漿區域內的長短不適合超過1.5m。構件頂端間距套筒規格300mm以上時，應設排氣口。23.灌漿料拌和時，應按照灌漿料使用手冊規定計量檢定灌漿料跟水的使用量，采用電動式機器設備拌和充足、勻稱，并靜放后再用；拌和結束后，禁止再度放水；每作業班要檢查灌漿料混凝土拌合物原始流動度不得少于1次；每作業班制做一組且各層不可低于三組40mm×40mm×160mm 的長方形試樣；標準養護28d之后進行抗壓強度測試，抗拉強度應符合設計要點。拌和后灌漿料混凝土拌合物需在30min上用完。24.灌漿前逐一檢查各接頭灌漿孔和出汁孔，保證孔路順暢。同一倉內要持續灌漿。25.施工過程中工作溫度宜取5℃-30℃，當溫度小于5℃時，要采取加溫隔熱保溫對策；當溫度超過30℃，要采取減溫對策。當溫度小于0℃時不可工程施工。26.灌漿工作進行24h后，且灌漿料同條件試塊抗壓強度做到35.0MPa，即可進行外吊架、模版、疊合板等具有振蕩的現場作業。27.灌漿工作若出現暴倉狀況，應停止灌漿，采用處置措施。28.灌漿環節中應整個過程保留灌漿短視頻，并提交灌漿記錄卡。七．外墻掛板接縫處解決29.依照設計要點，外墻掛板接縫處寬為20mm，密封劑厚度膠寬一半到膠寬中間且不宜小于10mm。30.密封劑的施工條件需在5℃-35℃，不得在雨后膠縫濕冷的情形下抹膠。31.半途歇息抹膠沒完成時，密封劑不可在十字接縫處斷掉，且需留45°的斜鋼筋搭接段。32.外墻打膠需在行為主體鋼筋混凝土結束后開展，抹膠前要開展底層清理工作解決。八．墻體預留洞口解決33.預制外墻里的過墻預留洞口采用外大監小、外低內高防潮結構對策。34.過墻預留洞口的堵漏要采取正中間封堵發泡膠、內兩側采用微澎漲混合砂漿堵漏等舉措解決。