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技術快訊:疊合板的這些痛點,PH板全解決了技術快訊:疊合板的這些痛點,PH板全解決了 二維碼
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由來:泰大創新 我國大力發展裝配式住宅的使用已經有很多年,裝配式住宅在大多數工程建筑中的比例也逐年提升。做為最量多范圍廣的裝配式構件,樓層板一直以建筑鋼筋桁架疊合板(用以PC構造)和建筑鋼筋桁架樓層板(用以鋼架結構)兩種方式為主導。針對PC構造來講,建筑鋼筋桁架疊合板盡管應用覆蓋面廣,但作為一項傳統的專業技術,痛點許多。 傳統疊合板痛點建筑鋼筋桁架疊合板工廠預制構件由60~80mm的混凝土底板與建筑鋼筋桁架構成,當場綁扎鋼筋后澆制不低于70mm混凝土,澆筑部分和加工廠預制構件部分結合成總體組成一個構造的樓層板系統軟件。盡管傳統疊合板降低了當場鋼管腳手架和模板的應用,但痛點依然許多: 1)生產制造不便: a.鋼筋含量多,加工廠鋼筋連接工作強度大,且四面出筋 b.底版薄厚大,混泥土使用量多 c.單獨模臺生產制造,規范化水平較低,效率不高 2)運送不便 a.底版薄厚達60mm,每平方米重約150kg b.運輸中混泥土非常容易縫隙 c.每多層板中間必須分隔,自行車貨運量小 3)起吊不便 a.利用系數凈重大 b.單檔板面積不大,組裝效率不高 c.四角錐桁架危害管道布置 4)組裝不便 a.1.5~2m需設定一道支撐點,免撐跨距小, b.四面出筋,與梁觸碰處組裝不便 c.接縫必須設定沉降后澆帶,需要安裝吊模 5)應用領域比較有限 a.不應該用在鋼結構工程中 b.不應該用在預制混凝土建筑上 6)工程造價高 a.鋼筋含量與混凝土成分比較大,材料成本高 b.自動化水平低,生產制造效率不高,人工成本高 c.運輸成本高,運輸半徑比較有限 d.免撐跨距小,措施項目費高 e.最小厚度130mm,但現澆樓板100~120mm就可以達到承受力規定 圖 1 傳統建筑鋼筋桁架疊合板 與此同時,用以鋼結構建筑鋼筋桁架樓層板也是有免撐跨距小、鋼筋含量多、熱鍍鋅底版易生銹、有凝結水并且不有利于家裝的痛點。 自主創新PH免撐板介紹 科技的發展,在很大程度上要在處理技術特征的痛點。為解決傳統疊合板的痛點,各種各樣裝配式建筑樓層板技術性如雨后春筍不斷涌現,包含可拆卸底板樓層板、免拆底板樓層板、PK板、無建筑鋼筋桁架疊合板等。這種樓層板或多或少克服了傳統疊合板的痛點,但一直無法超越疊合板的位置。 泰大創新集團旗下砼加科技在易裝板的前提下全新研制的PH免撐板,根據多種技術集成創新,非常好的克服了傳統疊合板的各種痛點。多種實驗數據與運算分析表明,PH免撐板物理性能非凡,彎曲剛度做到傳統疊合板的3倍左右,120mm疊合板免撐跨距可以達到4.5m。 圖 2 PH免撐板 PH免撐板加工廠由底版、強軸和砼肋構成。在其中: 1)底版:選用35mm高級混泥土,相互配合先張法有粘接1570MPa高韌性預應力鋼絲制做,大幅度提高原材料利用率,減少了原材料成本,緩解預制構件凈重。 2)強軸:選用單雙排空心鋼管制做,與傳統四角錐建筑鋼筋桁架對比,原材料使用量明顯減少,當場穿管道也更加高效。 3)上發條:選用根據顆粒物密切沉積基礎理論研制的酷睿i5UHPC材料制成,具備極高彈性模具和極強抗裂度能,可大幅度提高疊合板的彎曲剛度,完成4.5m免支撐點(中空板可以實現9m免支撐點)。 PH免撐板是一種兼收并蓄、好幾處創新性的新型樓板,最近已陸續在PC構造、現澆結構和鋼架結構中應用,其大跨免撐的優勢得到了施工企業與業主的一致好評。 下列將PH板和傳統疊合板的痛點進行比較,我們不難發現,PH免撐板將傳統疊合板中的所有痛點都克服了。 項次 建筑鋼筋桁架疊合板 PH免撐板 生產制造便捷性 1)鋼筋含量多,當場鋼筋連接工作強度大,且四面出筋 2)底版薄厚大,混泥土使用量多 3)單獨模臺生產制造,效率不高 1)鋼筋含量少,捆扎生產效率高,不四面出筋 2)底版薄厚小 3)長模臺生產制造,工作效率高 運送便捷性 1)底版薄厚達60mm,每平方米重約150kg 2)運輸中混泥土非常容易縫隙 3)每多層板中間必須分隔,自行車貨運量小 1)僅重90kg/m2,凈重大幅度緩解,運送便捷 2)預應力技術,不容易干裂 3)立即疊起來,運輸方便,貨運量大 起吊便捷性 1)利用系數凈重大 2)單檔板面積不大,組裝效率不高 1)單檔板較大45m2,起吊工作效率高 2)利用系數凈重小,起吊更加便捷 3) 組裝便捷性 1)1.5~2m需設定一道支撐點,免撐跨距小, 2)四面出筋,與梁觸碰處組裝不便 3)接縫必須設定沉降后澆帶,需要安裝吊模 4)四角錐桁架危害管道布置 1)4.5m免模免撐,當場措施項目費大幅降低,人力使用量少 2)兩邊出不來筋,安裝簡單 3)密接縫,無沉降后澆帶吊模 4)單雙排強軸,管道穿設便捷 應用領域 1)不應該用在鋼結構工程和預制混凝土建筑上 1)鋼架結構、PC和澆筑全維度可用 綜合性工程造價 1)鋼筋含量與混凝土成分比較大,材料成本高 2)自動化水平低,生產制造效率不高,人工成本高 3)運輸成本高,運輸半徑比較有限 4)免撐跨距小,措施項目費節約不顯眼 5)最小厚度130mm,但現澆樓板100~120mm就可以達到承受力規定 1)預應力鋼筋高強度鋼絲,含鋼量大幅降低 2)自動化技術長模臺生產制造,效率不高、人工少 3)貨運量大,運輸成本低 4)措施項目費低。 5)超薄能做100mm厚度,基本120mm厚度,節約混泥土使用量,降低行為主體結構自重,減少主體工程工程造價 結果 痛點比較多 PH板克服了全部痛點 圖 4 PH免撐板用以PC構造 圖 5 PH免撐板用以鋼架結構 圖 6 15mx3m超大連續板起吊 圖 7 簡支9m跨免撐荷載試驗 除開處理傳統疊合板的痛點,PH免撐板超大免支撐點跨距能夠大幅上升框架梁間隔,以此來實現酒店餐廳、寫字樓等房間內無框架梁,大幅上升工程建筑層高,且降低密肋樓蓋成本費。 PH免撐板整個板計劃方案,能夠實現一個房間一塊板,房間內樓層板無接縫。 PH免撐板大板材計劃方案則可完成房間內無框架梁,提升層高或者減少樓高。 但對于量多范圍廣的現澆結構,非常密肋樓蓋系統可以充分發揮。一般的裝配式建筑作法相對性傳統現澆結構工程造價都會有所升高,那也是裝配式住宅到營銷推廣并不是迅速的主要原因之一。而PH免撐板組合非常框架梁產生的世界級密肋樓蓋系統軟件用以現澆混凝土結構,除開能夠滿足一定的裝配率,還能實現除立桿承重梁必須臨時支撐外,密肋樓蓋一部分免模免撐。這種行為能夠實現比現澆結構更劃算的裝配式住宅,非常值得大規模營銷推廣。 工程造價難題很重要。PH免撐板及非常密肋樓蓋計劃方案降低了建筑裝飾材料的應用,縮短施工期,減少了運送環節工作量,因而綜合性能節省50~300元/m2的造價成本,并且也大幅度降低了建筑建設時期的碳排放量。 展會新聞
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