瑞士初創公司利用機器人經濟且高效制造混凝土模板，已獲230萬美元種子輪融資

一家德國瑞士公司解決了一段隱型發展期，運用機器人、3D 打印出和機器視覺技術等新技術為制造大中型部件提供了新的服務項目。公司總部德國瑞士Lupfig的Saeki公司創立于2021年，深深吸引230萬美元種子基金，用以基本建設自動化技術工廠，為汽車、工程建筑、航天工程、深海能源等領域生產大中型零部件。Saeki的創始人Oliver Harley、Matthias Leschok和Andrea Perissinotto和他們的一款機器人現階段，要開發設計質量輕碳纖維材料元器件或修建鋼結構樓板等特色，買家很有可能需要等數月并耗費重金才可以接到第一個試品，之后才能修建原形，更別提考慮到再次改動一切缺點了。Saeki的機器人即服務方式致力于清除這一短板，讓買家能夠迅速自主創新，并且以她們之前很難做到的形式延伸服務與產品。該公司補充道，針對大中型物件而言，這一點在之前是沒有辦法達到的。比如，該公司已研發出一種新的方法，可經濟發展有效地生產訂制混凝土模板，使建筑行業能夠把繁雜的設計方案變成現實，而不需要價格昂貴、用時手工生產模版，同時還可以節約混泥土減少二氧化碳排放。，時間01:39"我們應該大中型、一次性（訂制）部件，這種部件較多應用幾回便會損毀，"Saeki公司聯合創始人兼CEOAndrea Perissinotto解釋道。"制造這種部件，從制造混凝土工程的磨具到制造復合型火箭彈所需要的專用工具，全是勞動密集的，供貨周期長，并且并不便宜。除此之外，種種因素還會繼續推遲硬件迭代更新，進而影響成品的生產。他補充道：“針對諸多企業來說，有著并管理方法能夠迅速制造需要新產品的機器人并不太現實。"我們正在行走在解決這一問題的前沿，使取得最好工具的使用方式民主建設，為工業生產造就注重實效、可持續性高效的成效。”，“大中型部件的交貨周期長將變成以往，我們能給予迅速、具有成本效率的迭代更新。我們自己的綜合方法讓我們不同尋常--并不僅僅是迅速或比較便宜問題，反而是給予一個完整解決方案，以面對各種考驗。”Saeki預測分析，其平臺將讓用戶超越傳統制造限制。它聲稱，經營規模、多樣性和高效率將不再是阻礙，"反而是前進的金屬催化劑"。該公司的目的是運用 RDM（機器人數據制造）小型工廠（可操作全部制造流程自主的設備），變成規格從0.2米到10米或更多的元件的領跑技術性服務提供商。這種設備便于布署，可以實現本土化生產。除此之外，Saeki也將依據客戶需求給予價格服務平臺，清除現階段"繁雜、透明"的辦法。該公司現階段已經建成第一個生產核心，將會是全世界分散型機器人實際操作生產設備互聯網的宏偉藍圖。該機構將使用這個公司制造的產業機器人，融合多種多樣制造技術性，包含3D打印出、切削和檢查，采用低廢棄物生產工藝可回收材料。聯合創始人兼首席戰略官Matthias Leschok解釋道：“從今天起的10年來，Saeki公司的美好愿景是，關燈工廠里充斥著小型工廠，能夠獨立生產建筑行業所需要的繁雜、節約材料及重量模版、亞音速噴氣飛機所需要的工裝夾具工具等，或下一代一級方程式賽車所需要的復合材質磨具。Saeki的信仰是授予設計方案隨意以有效和可持續發展觀--不管最后產品是什么。”這輪230萬美元股權融資由Wingman Ventures參投，Wingman Ventures是一家專門為高新科技公司給予種籽期融資德國瑞士公司。Wingman負責人Edouard Treccani覺得，Saeki"開拓性"的分布式系統增材制造方式"根據突破性的技術性、本土化生產和可持續性原材料，有實力改變從航天航空到工程建筑等領域"。由來：Drives&Controls