智能建造“話”引領，數字賦能“筑”新篇 | （二）裝配式建筑智能建造平臺，打造從設計到成品的“快車道”

裝配式全產業鏈智能建造平臺，設置了“政府側公共服務平臺”和“企業側產業應用平臺”兩大板塊，精準施策、協同發力，打通了建筑業上下游產業鏈。一方面，強化政府側“服務”屬性，以服務優化帶動管理細化。堅持把為民服務理念貫穿平臺設計始終，通過對數據標準、編碼標準、接口標準等進行統一，實現設計、生產、施工、運維及產品等相關信息歸集集成，為企業提供生產經營技術支撐和市場信息咨詢服務，為廣大消費者提供政策查詢、產業發展、市場監管和產品追溯等咨詢渠道。目前，政府側平臺已完成相關研發任務，打造了建筑產品標準庫云平臺、裝配式建筑全過程質量監管和追溯平臺、裝配式產業大數據分析和公共服務平臺等，以信息化手段助推政府服務質效不斷提升。

另一方面，強化企業側“協同”屬性，以產業協同促進融合發展。根據裝配式建筑不同建造體系、建造環節和企業需求開發企業側平臺，實現“標準化設計一鍵出圖、工廠化生產數字驅動、裝配化施工智慧管控、智能化運維高效綠色”的目標。目前，企業側平臺已完成包括裝配式建筑協同設計管控集成系統、智慧工廠生產管理系統、智慧施工管理系統、運維管理系統等在內的首期研發任務，全面進入試用階段，助力企業全程精細管理。

同時，強化雙平臺“互通”屬性，以信息互通實現資源共享。堅決破除數據壁壘、信息孤島，通過將土地獲批、招標投標、質量監督、竣工驗收、運維服務等環節串聯，實現政府側平臺和企業側平臺共聯，形成項目全壽命周期監督管理。目前，政府側平臺納入湖南省智慧住建系統，并與省工程建設項目審批管理系統、施工圖管理信息系統、工程項目動態監管平臺等業務系統共享數據；企業側平臺制定系列產業協同方案，通過專版設計軟件、設計協同管控平臺、智慧工廠生產管理系統，可將設計數據直傳加工設備，打造從設計到成品的“快車道”。

我們將項目全周期列為流程管理重點對象，堅持標準化、工廠化、裝配化、智能化理念，精準管控每一個環節、每一處要點，做到了以全生命周期為重點，強化流程管理科學應變。具體如下：

在設計階段，突出標準化。我們在全國率先創立省級統一的數據標準和通用部品部件標準化體系，編制裝配式建筑數據交付標準、分類編碼標準、預制構件標準等，搭建基于公有云的標準化部品部件庫，擁有核心構件609個、基礎庫構件489個。目前，在裝配式混凝土建筑項目的設計階段，可通過通用設計軟件進行BIM（建筑信息模型）正向設計、鏈接標準建筑產品庫，初步實現“一鍵出圖”。

在生產階段，突出工廠化。智造平臺可將設計數據、加工詳圖、物料清單等直接對接工廠生產管理系統，驅動各類數控加工設備實現工廠化自動生產，根據施工進度和生產線狀況實現優化排產，有助于提高建設效率、縮短建設周期、優化資源配置等。

在施工階段，突出裝配化。通過裝配式智能施工系統，結合施工管理技術、智慧工地技術，可開展構件智能運輸、堆場優化、吊裝模擬和預拼裝工作等，最終實現施工過程整體優化。

將省內各大產業化基地的企業和項目納入到智造平臺，并通過在省內龍頭企業的試點項目中應用，先期驗證和完善優化各個系統，隨后擴展到其他國家級、省級裝配式建筑產業基地，分期分批上線試運行，總結應用經驗，使系統快速迭代成熟，再逐步推廣到全省，實現裝配式建筑全產業鏈智能建造的目標。

未來，在監管層面，智造平臺還將縱向貫通省、市、縣三級住房和城鄉建設部門，橫向繼續與發改、工信、科技、財政等省直有關部門數據共享，搭建網格化監管體系；在應用層面，智造平臺將聯通上下游的設計、生產、運輸、施工、設備制造、物業運維等各類型企業，實現智慧設計、智慧生產、智慧施工、智慧運維、智慧監管，真正實現產業鏈的貫通融合與智能化。

《裝配式建筑預制構件標準化圖集》（六本）；

《湖南省裝配式建筑部品部件分類編碼標準》；

《湖南省裝配式建筑信息模型交付標準》；

《湖南省裝配式建筑預制構件標準化入庫審核規范方案》；

目前智能建造平臺主要用戶案例集中在湖南省、湖北省、江蘇省、北京市、重慶市，面向政府住建部門及建設行業龍頭單位（已有合作伙伴：中建科技、金隅集團、遠大、三一、筑友集團、湖南東方紅建設集團等），希望拓展全國范圍市場及對接更多項目機會。