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萬科5+2建造體系落地實踐分享 二維碼
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一、萬科工業(yè)化建筑發(fā)展背景 1.傳統(tǒng)建造不足 隨著時代的進步，傳統(tǒng)建造方式的弊端——高能耗、高污染、功效低、質(zhì)量差等逐漸顯現(xiàn)。主要體現(xiàn)形式如： ① 建筑方式落后，現(xiàn)場施工以傳統(tǒng)手工作業(yè)為主。 ② 質(zhì)量缺陷多，滲漏、空鼓、開裂等質(zhì)量通病普遍存在，建筑耐久性差。 ③ 不環(huán)保，建造方式落后，造成能耗高，大量占用水、木材、鋼材、礦物等資源。 ④ 返修質(zhì)量問題多，如墻地磚空鼓、門窗滲漏等問題，體現(xiàn)出主要施工質(zhì)量弊病出現(xiàn)在人工作業(yè)環(huán)節(jié)，手工依賴成為傳統(tǒng)建造模式一大不足。 對于現(xiàn)下市場上常見的裝修交付房，平均每戶產(chǎn)生2噸的垃圾，施工垃圾的生產(chǎn)對環(huán)境造成顯著影響；因建筑工人年齡斷層，普遍偏高齡化，勞動力逐漸緊缺，造成人工費用持續(xù)高攀……如上述情況案例可知，中國建筑的現(xiàn)狀制約著行業(yè)升級，實現(xiàn)提質(zhì)減排成為當(dāng)務(wù)之急。 2.行業(yè)政策導(dǎo)向 十九大中提出，“綠水青山就是金山銀山”； 國家建設(shè)部、廣東省住建廳等發(fā)布綠色施工相關(guān)文件，制訂相關(guān)規(guī)范； 《京津冀及周邊地區(qū)2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》發(fā)布，影響廣泛，治霾停工措施實施堅決。 總而言之，行情發(fā)展至今，國家及各地住建單位對環(huán)保方面的要求提高，對于綠色環(huán)保施工，有了新時代新要求。 3.萬科“兩提兩減” 為應(yīng)對當(dāng)下建設(shè)行業(yè)市場行情及需求的變化，萬科經(jīng)研究制訂出“兩提兩減”作為工業(yè)化-裝配式發(fā)展指導(dǎo)原則，即提高質(zhì)量，提高效率，減少人工依賴，節(jié)能減排。
二、萬科建造體系升級實踐歷程 1.萬科集團裝配式發(fā)展歷程 萬科不斷升級建造技術(shù)體系，十幾年來，先后成功打造了國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地，并逐步推進工業(yè)化建造試點，住宅工業(yè)化布局大多一線城市； 萬科集團總結(jié)了建造實踐階段性經(jīng)驗，逐步形成“5+2建造技術(shù)體系”，即“五件套”（全混凝土外墻、裝配式內(nèi)隔墻、系統(tǒng)模板、 爬架、穿插提效）+裝配式裝修+適度預(yù)制的體系，以及科技賦能，精益管理等相關(guān)經(jīng)驗，更好地了適應(yīng)保質(zhì)提效，節(jié)能減排的發(fā)展需求
住宅產(chǎn)業(yè)化研究基地 4號實驗樓青年之家 2.佛山萬科裝配式發(fā)展歷程 佛山萬科秉著兩提兩減原則，聚焦客戶痛點，在建造技術(shù)體系持續(xù)升級，力爭走在行業(yè)的前列位置，自2010年至今，公司一直在進行裝配式升級、改進、創(chuàng)新的嘗試。 佛山萬科基于萬科集團“5+2”工業(yè)化體系和兩提兩減及“以客戶為中心”的工業(yè)化發(fā)展原則，不斷升級技術(shù)，開放工藝，對5+2體系實現(xiàn)真正落地，并繼續(xù)進行自我完善和拓展。 在萬科集團5+2工業(yè)化體系與裝配式應(yīng)用的背景下，佛山萬科將二者結(jié)合，形成了裝配式項目主流產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)體系——部分裝配式，部分仍采用鋁模體系進行現(xiàn)澆，考慮建造安全，同時將生產(chǎn)效率和管理效率最大化。 3.佛山萬科裝配式示范項目打造 2017-2018年，將工業(yè)化和裝配式的探索成果，進行落地實踐和繼續(xù)創(chuàng)新，應(yīng)用到西江悅、城市花園、金域?qū)W府等新開項目，在滿足集團5+2技術(shù)體系的同時，可滿足裝配式建筑評價標(biāo)準(zhǔn)； 2018年6月22日，佛山萬科城市花園、金域?qū)W府、樂平物流園三個項目通過佛山市住建局評定，成為佛山市首批裝配式建筑示范項目。 佛山城市花園項目作為佛山市首批裝配式建筑示范項目，同時作為佛山萬科裝配式與新工藝體系的試點項目，將萬科集團5+2工業(yè)化體系與裝配式評價標(biāo)準(zhǔn)進行匹配，應(yīng)用了整體衛(wèi)浴、疊合樓板、PC外墻等多項工藝技術(shù)，該體系裝配率得分54%，城市花園項目該套建造體系滿足規(guī)范中裝配式建筑的評價標(biāo)準(zhǔn)，并很大程度上實現(xiàn)了兩提兩減的相關(guān)要求： 提高質(zhì)量：預(yù)制混凝土構(gòu)件由工廠統(tǒng)一模具甲供而成，規(guī)格化，精細化程度以及表明平整等明顯高于現(xiàn)場澆筑 提高效率：預(yù)制占比大，施工模式轉(zhuǎn)變?yōu)榈跹b拼裝更多，簡單易控，如單塊疊合板吊裝僅需5分鐘 減少人工依賴：部分構(gòu)件采用非現(xiàn)澆，現(xiàn)場操作大大減少，尺寸效果等盡量在工廠預(yù)制階段得到控制，手工誤差性顯著降低 節(jié)能減排：通過裝配式施工，墻地天表面均達到相當(dāng)高的平整，達成免抹灰，裝配式裝修達成部分干法施工，減少了材料損耗
三、萬科“5+2”建造實踐經(jīng)驗 萬科集團“5+2”建造體系包括系統(tǒng)模板、全混凝土外墻、裝配式內(nèi)隔墻、爬架、穿插提效、適度預(yù)制、裝配式裝修。 1.系統(tǒng)模板 工藝方面： ? 模板于工廠統(tǒng)一進行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)；質(zhì)輕強度高， ? 方便運輸安裝，人工節(jié)省26%；工效提升16.67%； ?二次結(jié)構(gòu)可以一次施工； ? 佛山萬科目前使用第四代鋁模對拉片體系，安裝更準(zhǔn)確、便捷、高效。 成本方面： ? 施工工期短，可大大節(jié)約管理成本； ? 模板可反復(fù)使用120 次以上，綜合成本低。 環(huán)境保護方面： ?現(xiàn)場無施工垃圾； ?鋁模材料為可再生材料，符合環(huán)保要求。
2.全混凝土外墻 工藝方面： ?外墻為鋁模現(xiàn)澆，相較傳統(tǒng)砌筑外墻，精度大大提高，可達到免抹灰； ?全現(xiàn)澆外墻無砌筑灰縫等薄弱點，從源頭解決核心部位滲漏問題。 質(zhì)量方面： ?減少人工因素產(chǎn)生的質(zhì)量差異化質(zhì)量問題； ?減少傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生的開裂、滲漏、空鼓等問題。 環(huán)境方面： ?施工現(xiàn)場減少了污水、建筑垃圾的產(chǎn)生。 3.裝配式內(nèi)隔墻 工藝方面： ?標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品精度高，提高質(zhì)量； ?內(nèi)墻免抹灰，減少空鼓開裂，取消濕作業(yè)。 成本方面： ?安裝簡單，減少人工費用； ?樓棟施工平均比砌筑抹灰減少間歇時間40余天。 環(huán)境方面： ?相比砌筑，現(xiàn)場污染更少； ?用專用粘結(jié)劑連接墻板，顯著減少減少用水用沙。
4.爬架 工藝方面： ?搭設(shè)簡單，僅需4.5層，且拆裝時間少。 成本方面： ?完全封閉，保障工友身安全。 提效方面： ?可以在爬架中完成外立面各種作業(yè)， ?為穿插提效的有效開展提供了最基礎(chǔ)的保障。
5.穿插提效 將穿插施工作為施工控制手段，最大化利用資源和人力成本，有方法地實現(xiàn)保質(zhì)提效。
?主體結(jié)構(gòu)開始后45天進行內(nèi)穿插，在保證安全和質(zhì)量的前提下，通過技術(shù)手段實現(xiàn)提效； ?在主體正常施工的階段，除了內(nèi)穿插，同步對地下室，園林部分，外立面也進行穿插，完成整體交付前提效 ?通過精益管理的手段+工序展開的分析，對每一層樓的工序進行分解，實現(xiàn)5+2工藝在樓棟中的穿插流水施工，上部樓層處在毛坯階段時，下部已經(jīng)在做裝修，節(jié)省交房工期 ?每棟樓均實施建設(shè)一個工序樣板，展開各部位的所有工序過程，作為施工穿插的模擬，也發(fā)現(xiàn)各工藝之間的工序交接問題，指引批量施工更準(zhǔn)確地進行。
6.裝配式裝修 裝配式裝修是一種標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、模塊化的裝修模式，是設(shè)備和管線集成化的技術(shù)應(yīng)用。 目前應(yīng)用范圍：高精度樓地面+薄貼地磚、干法內(nèi)保溫、整體衛(wèi)浴、集成廚房、管線分離、公區(qū)掛墻板等。 工藝方面： ?結(jié)構(gòu)體與管線分離，便于二次裝修； ?裝修采用集成產(chǎn)品，減少對人工的依賴，一套工具可安裝完 質(zhì)量方面： ?部品工廠生產(chǎn)，精度高、尺寸準(zhǔn)，整體質(zhì)量遠優(yōu)于傳統(tǒng)工藝； ?采用集成產(chǎn)品代替濕作業(yè)，減少傳統(tǒng)工程質(zhì)量通病，如空鼓、開裂、滲漏等。 環(huán)境方面： ?裝配式裝修可減少環(huán)境污染，為業(yè)主提供安全環(huán)保的室內(nèi)環(huán)境。
7.適度預(yù)制 適度預(yù)制是在技術(shù)成熟的基礎(chǔ)上，去應(yīng)用可以提高質(zhì)量、提高效率、減少人工、綠色環(huán)保的預(yù)制產(chǎn)品。 目前應(yīng)用范圍：預(yù)制樓梯、預(yù)制疊合板、預(yù)制梯段墻板、預(yù)制內(nèi)墻板、預(yù)制外墻、預(yù)制承臺等。 工藝方面： ?由工廠加工生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件，減少勞動力，大幅降低建筑工程生產(chǎn)成本。 質(zhì)量方面： ?預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)一在工廠完成標(biāo)準(zhǔn)化的制作和養(yǎng)護，質(zhì)量有保障。 環(huán)境方面： ?施工現(xiàn)場建筑垃圾大幅減少，降低環(huán)境污染，促進行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
四、萬科工業(yè)化建造的成效 1. 1.5+2建造體系對比傳統(tǒng)施工 傳統(tǒng)施工工藝通病： ?主體結(jié)構(gòu)基本采用現(xiàn)澆，模板使用木模，精度不夠高，對木工師傅手藝要求高，成品參差不齊； ?非承重結(jié)構(gòu)如內(nèi)隔墻，圍護外墻等主要用砌筑，砌塊墻必須要抹灰，留下空鼓、開裂、滲漏等隱患； ?裝修階段濕作業(yè)過多，造成施工階段安全文明情況差，材料損耗大，能耗也大 5+2建造工藝解決方式： ?主體結(jié)構(gòu)豎向現(xiàn)澆采用鋁模體系，精度高；橫向疊合，天花平整度有保障，施工便利；部分預(yù)制，如樓梯，內(nèi)隔墻等，質(zhì)量有保障； ?裝修采用部分裝配式，安裝操作簡便，減少手工依賴，裝修品質(zhì)得到提高，效率大大提高； ?裝修、主體階段大量采用預(yù)制裝配施工，減少砌抹工序，且結(jié)合爬架體系、穿插施工，有保障地提升施工效率。
2.工業(yè)化-裝配式建造體系綜合成效 提高效率、減少人工 ?采用鋁模比傳統(tǒng)木模人工節(jié)省26%；工效提升16.67% ?采用內(nèi)墻板比砌筑抹灰減少技術(shù)間歇時間45天； ?采用整體廚房、衛(wèi)生間、掛墻板工效提高95%； ?采用疊合板提效20%； 提高質(zhì)量 ?實體質(zhì)量實現(xiàn)毫米級精度； ?取消抹灰濕作業(yè)，減少抹灰造成的空鼓、開裂； ?外墻采用全混凝土結(jié)構(gòu)體系，減少滲漏的風(fēng)險； 節(jié)能減排 2018年至今佛山萬科新開建面84萬平米，基本實現(xiàn)全干法施工 ?鋁模節(jié)省的木材（0.027立方米/M2)，可節(jié)約48600m3； ?每平方可節(jié)約的水泥（0.0125t），可節(jié)約22500噸； ?每平方砂（0.029m3），可節(jié)約52200m3； ?每平方水（0.0134m3），可節(jié)約24120m3。 客戶滿意度提升 ?根據(jù)集團數(shù)據(jù)顯示，在使用全混凝土外墻、整體衛(wèi)浴、裝配式內(nèi)隔墻后，部分質(zhì)量通病得到很大程度解決，返修數(shù)據(jù)大大減少，客服滿意度得到提升。
3.建造體系升級目標(biāo)及展望 集團根據(jù)房屋建設(shè)功能的特性，積極研究客戶關(guān)注點、建造難點，總結(jié)出萬科的新時代質(zhì)量夢，應(yīng)朝“一個計劃”“兩個憧憬”“三個沒有”“四個理念”的方向進發(fā)。 通過“兩提兩減”的指引，裝配式建造及其它工業(yè)化工藝手段，已逐步實現(xiàn)了對工程弊病、行業(yè)發(fā)展痛點的部分解決，接下來的任務(wù)便是繼續(xù)深入和完整地達成新時代質(zhì)量夢，為客戶和提供好房子，繼續(xù)爭做行業(yè)標(biāo)桿。
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