專家視角 | 預制裝配式新型建造生產(chǎn)方式

預制裝配式建筑是指用預制的構(gòu)件在現(xiàn)場裝配而成的建筑，從結(jié)構(gòu)形式來說，預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)都可以稱為預制裝配式建筑，是工業(yè)化建筑的重要組成部分。預制裝配式建筑是轉(zhuǎn)變城市建設(shè)模式、有降低建筑能耗、推進建筑工業(yè)化的重要載體。聯(lián)合國經(jīng)濟委員會對建筑工業(yè)化的定義為：

（1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性。房屋建造的全過程聯(lián)結(jié)為完整的一體化產(chǎn)業(yè)鏈。

（2）生產(chǎn)物的標準化。設(shè)計的標準化，建筑部品、構(gòu)配件的通用化和系列化。

（3）生產(chǎn)過程的集成化。是指建筑技術(shù)、部品與建造工藝、工法的系統(tǒng)集成。

（4）工程高度組織化。科學管理方法把建造全過程組織起來。

（5）生產(chǎn)的機械化。是指減少現(xiàn)場人工作業(yè)，實現(xiàn)構(gòu)件生產(chǎn)工廠化、施工建造機械化。

1預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)新型建造生產(chǎn)方式

目前的預制裝配式混凝土技術(shù)體系從結(jié)構(gòu)形式主要可以分為框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)等，目前應(yīng)用最多的是剪力墻結(jié)構(gòu)體系。預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計中體現(xiàn)生產(chǎn)與施工的集成，在生產(chǎn)中體現(xiàn)標準模數(shù)及生產(chǎn)的工具化，通過構(gòu)件廠的整體預制，形成預制構(gòu)配件，通過工具化的施工裝配，模塊的組拼，最終形成建造產(chǎn)品。

2鋼結(jié)構(gòu)新型建造生產(chǎn)方式

上世紀50-60年代，是我國鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展起步階段；60年代后期至70年代鋼結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展一度出現(xiàn)短暫停滯；80年代初開始，國家經(jīng)濟發(fā)展進入快車道，政策導向由“節(jié)約用鋼”向“合理用鋼”、“推廣應(yīng)用”轉(zhuǎn)型，鋼結(jié)構(gòu)建筑進入快速發(fā)展時期；進入本世紀以來，《國家建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)“十五”計劃和2015年發(fā)展規(guī)劃綱要》、《國務(wù)院關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》、《中共中央國務(wù)院關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意見》等政策文件相繼出臺，“推廣應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)”轉(zhuǎn)型為“鼓勵用鋼”，鋼結(jié)構(gòu)建筑進入大發(fā)展時期。

我國裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑起步較晚，但在國家政策的大力推動下，鋼構(gòu)企業(yè)和科研院所投入大量精力研發(fā)新型裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)建筑從1.0時代快速邁向2.0時代。1.0鋼結(jié)構(gòu)建筑僅是結(jié)構(gòu)形式由混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼結(jié)構(gòu)，建筑布局、圍護體系等一般采用傳統(tǒng)做法。2.0鋼結(jié)構(gòu)建筑實現(xiàn)了建筑布局、結(jié)構(gòu)體系、圍護體系、內(nèi)裝和機電設(shè)備的融合統(tǒng)一，從單一結(jié)構(gòu)形式向?qū)Ｓ媒ㄖw系發(fā)展，呈現(xiàn)出體系化、系統(tǒng)化的特點。目前，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)建筑體系主要分為三類。

從材料用量看，2012-2014年我國建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量占建筑總用鋼量9-10%左右，建筑鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量占到全國鋼材總量5%左右。而發(fā)達國家此兩類比例分別為30%、10%。

從應(yīng)用范圍看，建筑鋼結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于大跨度、高層公共建筑、單層和多層工業(yè)建筑，以及部分住 宅和市政基礎(chǔ)設(shè)施中。

從建設(shè)量看，新建鋼結(jié)構(gòu)建筑占比約為5%，2014年新建鋼結(jié)構(gòu)住宅面積約400萬平方米，占比不足1%；新建工業(yè)廠房中采用鋼結(jié)構(gòu)體系比例約為70%；市政、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施采用鋼結(jié)構(gòu)比例約為2.5%左右（中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會鋼結(jié)構(gòu)分會提供數(shù)據(jù)）。

從結(jié)構(gòu)體系看，多層、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑體系主要包括框架體系、框架-核心筒體系、框架剪力墻體系、鋼管束剪力墻體系等，低層鋼結(jié)構(gòu)住宅主要采用輕鋼龍骨承重墻體系。

目前，鋼結(jié)構(gòu)工程的預制裝配式也發(fā)生著長足的發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)不再是單件的鋼構(gòu)件，而是形成標準化的模數(shù)產(chǎn)品，經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)加工廠的批量預制生產(chǎn)，形成工具化的構(gòu)造形式，組合成為一體化的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

集聚式發(fā)展是鋼結(jié)構(gòu)建筑實現(xiàn)跨越式發(fā)展的重要基礎(chǔ)。在美國，近半數(shù)的金屬建筑制造商協(xié)會會員屬于三大廠商集團；日本規(guī)模比較大的鋼結(jié)構(gòu)住宅生產(chǎn)廠家也僅有7-8家。借鑒發(fā)達國家經(jīng)驗，應(yīng)依托住宅產(chǎn)業(yè)化基地企業(yè)建設(shè)模式，著力培育以鋼結(jié)構(gòu)建筑為主體的基地龍頭企業(yè)，促進集聚發(fā)展，提升市場供給能力。

向鋼結(jié)構(gòu)建筑基地企業(yè)進行政策傾斜，鼓勵基地企業(yè)牽頭，通過引進先進技術(shù)和設(shè)備，開展新產(chǎn)品、新材料的研發(fā)，改進鋼結(jié)構(gòu)建筑部品部件質(zhì)量，完善施工工藝，提升鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量和性能。鼓勵基地企業(yè)將現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)建筑專利技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，通過工程實踐逐步納入相關(guān)技術(shù)規(guī)程或建設(shè)標準，推進企業(yè)標準向行業(yè)標準和國家標準的提升。

基地企業(yè)要按照鋼結(jié)構(gòu)建筑特點，將提升設(shè)計優(yōu)化能力作為切入點，形成一批設(shè)計施工一體化、結(jié)構(gòu)裝修一體化的鋼結(jié)構(gòu)工程總承包企業(yè)?；仄髽I(yè)要著力提升技術(shù)成熟度，培養(yǎng)管理和技術(shù)人員，培養(yǎng)一批專業(yè)化的鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)業(yè)工人，形成有效市場供給能力。

基地企業(yè)要圍繞市場需求，加強與上游鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的主動協(xié)同聯(lián)動，“倒逼”結(jié)構(gòu)用鋼質(zhì)量提升，形成質(zhì)量穩(wěn)定可靠、品種規(guī)格齊全的熱軋H型鋼、高強度建筑結(jié)構(gòu)用鋼、高強度冷彎矩形管等結(jié)構(gòu)用鋼供給能力。推進標準化程度較高的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)配件生產(chǎn)，提供定制化、個性化鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，引領(lǐng)部分鋼結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)商向服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

積極引導以基地企業(yè)為龍頭，借助“一帶一路”契機主動“走出去”參與全球分工，在更大范圍、更多領(lǐng)域、更高層次上參與國際競爭。要研究歐、美、日等發(fā)達國家的鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準，打破技術(shù)壁壘。

3新型建造生產(chǎn)方式

木結(jié)構(gòu)是人類文明史上最早的建筑形式之一，這種結(jié)構(gòu)形式以優(yōu)良的性能和美學價值被廣泛推廣應(yīng)用。我國木結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個階段：

我國木結(jié)構(gòu)歷史可以追溯到3500年前，其產(chǎn)生、發(fā)展、變化貫穿整個古代建筑的發(fā)展過程，也是我國古代建筑成就的主要代表。最早的木框架結(jié)構(gòu)體系采用卯榫連接梁柱的形式，到唐代逐漸成熟，并在明清時期進一步發(fā)展出統(tǒng)一標準，如《清工部工程做法則例》。始建于遼代的山西省應(yīng)縣木塔是中國現(xiàn)存最高最古老的一座木構(gòu)塔式建筑，該塔距今近干年，歷經(jīng)多次地震而安然無恙；故宮的主殿太和殿是我國現(xiàn)存體形最大的木結(jié)構(gòu)建筑之一，它造型莊重，體型宏偉，代表了我國木結(jié)構(gòu)建筑的輝煌成就。

1949年新中國成立后，因木結(jié)構(gòu)具有突出的就地取材、易于加工優(yōu)勢，當時的磚木結(jié)構(gòu)占有相當大的比重。特別是“大躍進"時期，我國的磚木結(jié)構(gòu)建筑占比達到46％。

20世紀50、60年代，我國實行計劃經(jīng)濟，提出節(jié)約木材的方針政策，國外經(jīng)濟封鎖又導致木材無法進口，這對木結(jié)構(gòu)建筑發(fā)展產(chǎn)生了很大束縛。20世紀70年代，基于亙內(nèi)生產(chǎn)建設(shè)需要，國家提出“以鋼代木"、“以塑代木"的針，木結(jié)構(gòu)房屋被排除在主流建筑之外。

從20世紀80年代起，為了發(fā)展經(jīng)濟對森林大肆采伐，導致森林資源量急劇下降，到80年代末我國的結(jié)構(gòu)用材采伐殆盡，當時國家也無足夠的外匯儲備從國際市場購進木材。黨中央、國務(wù)院針對我國天然林資源長期過度消耗而引起生態(tài)惡化的狀況，做出了實施天然林資源保護工程的重大決策，并相繼出臺了一系列木材節(jié)約代用鼓勵性文件。此外，我國快速工業(yè)化帶來的鋼鐵、水泥等產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展，促進了鋼混結(jié)構(gòu)建筑的推廣。這造成中國發(fā)展了幾干年的傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)體系逐漸解體，新的磚砌體、磚混結(jié)構(gòu)逐漸成為新建農(nóng)村住宅的主要結(jié)構(gòu)形式。大專院校停開木結(jié)構(gòu)課程，并停止培養(yǎng)研究生，原來從事木結(jié)構(gòu)的教學和科技人員不得不改弦易轍，木結(jié)構(gòu)學科消亡，木結(jié)構(gòu)人才流夫嚴重，飛得我區(qū)木結(jié)構(gòu)建筑研究和應(yīng)用處于停滯狀態(tài)。

中國加人WTO后，與國外木結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域的技術(shù)交流和商童活動迅速增加。1999年，我國成立木結(jié)構(gòu)規(guī)范專家組，并開始全面修訂《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。從2001年起，我國木結(jié)構(gòu)進口實行零關(guān)稅政策，越來越多的國外企業(yè)開始進入中國市場，并將現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)引進中國，木結(jié)構(gòu)建筑進入新一輪發(fā)展階段。

近年來，我國現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筻市場發(fā)展呈上升態(tài)勢，木結(jié)構(gòu)建筑保有量約1200萬~1500萬m2。截至2013年底我國木材加工規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量達1416家。2014年至國木材產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值2.7萬億元，進出口總額1380億美元，就業(yè)人口1000萬人。我國現(xiàn)有的木結(jié)構(gòu)建中，輕型木結(jié)構(gòu)是主流，占比近70％，重型本結(jié)構(gòu)占比約16％，其他形式木結(jié)構(gòu)（包括重輕木混合、井干式木結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)與其他建筑結(jié)構(gòu)合等）占比約17％。木結(jié)構(gòu)別墅占已建木結(jié)構(gòu)建筑的51％，仍是目前木結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)用的主要市場。

隨著時代和科技的發(fā)展，現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑采用新材料、新工藝和工廠化的精確化生產(chǎn)，與傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)建筑相比更具綠色環(huán)保、舒適耐久、保溫節(jié)能、結(jié)構(gòu)安全等優(yōu)勢，具有優(yōu)良的抗震、隔聲等性能，比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)更具優(yōu)越性。

現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)集傳統(tǒng)建筑材料和現(xiàn)代加工、建造技術(shù)于一體?，F(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑采用標準化設(shè)計、構(gòu)件工廠化生產(chǎn)和信息化管理、現(xiàn)場裝配的方式建造，施工周期短，質(zhì)量可控，符合建筑產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展方向。以原木結(jié)構(gòu)建筑為例，從原料的獲取→構(gòu)件加工制作→現(xiàn)場裝配，整個工藝流程全部機械化。在工廠制作加工裝配式木構(gòu)件、部品，包括內(nèi)外墻板、梁、柱、樓板、樓梯等，然后運送到施工現(xiàn)場進行裝配。

生產(chǎn)工藝流程

標準構(gòu)配件模數(shù)配置及集成化的設(shè)計，統(tǒng)一預制加工生產(chǎn)，通過工具化的構(gòu)造，簡易快捷地形成木質(zhì)構(gòu)配件產(chǎn)品的組合集成化。

現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)體系分為輕型木結(jié)構(gòu)、膠合木結(jié)構(gòu)和原木結(jié)構(gòu)體系，以及木結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)的組合體系。

目前針對我國各地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展不平衡，木結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不一的現(xiàn)狀，采取多措并舉的方針。

（1）重點推進具備條件的特色地區(qū)、旅游度假區(qū)、園林景觀等低層建筑，以及平改坡、棚戶區(qū)改造工程因地制宜地采用木（竹）結(jié)構(gòu)建筑。在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)農(nóng)村自建住宅、新農(nóng)村居民點建設(shè)中推進木結(jié)構(gòu)農(nóng)房建設(shè)。政府投資的學校、幼托、敬老院、園林景觀等新建低層公共建筑采用木結(jié)構(gòu)。

（2）積極研發(fā)木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)墻體和木質(zhì)非承重墻體并推進其在建筑工程中的應(yīng)用。鼓勵各地將輕木結(jié)構(gòu)建筑中的木質(zhì)框架結(jié)構(gòu)墻體和重木結(jié)構(gòu)建筑中的木質(zhì)非承重墻體列入《新型墻體材料目錄》之中。鼓勵建設(shè)單位在新建、擴建、改建建筑工程中使用木質(zhì)新型墻體。

（3）大力開展木結(jié)構(gòu)建筑關(guān)鍵技術(shù)研究，探索研究適應(yīng)于不同地區(qū)的現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)技術(shù)體系和配套部品體系。鼓勵現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，建立符合我國國情的以本土林產(chǎn)工業(yè)為支撐的技術(shù)體系。加大對現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)開發(fā)研究的支持力度，盡快縮小與國際先進水平的差距。將木結(jié)構(gòu)建筑相關(guān)研究納入國家重大研究專項、科技重點項目和科技支撐計劃項目框架內(nèi)。鼓勵行業(yè)骨干企業(yè)建立技術(shù)研究機構(gòu)和試驗室，成為國家或地方某工程領(lǐng)域?qū)ｍ椉夹g(shù)研發(fā)基地。

（4）組織重點領(lǐng)域和關(guān)鍵技術(shù)的研究。針對木材特性、結(jié)構(gòu)安全、防火安全、熱工性能、耐久性能等方面開展系統(tǒng)研究。針對速生林木材應(yīng)用、膠合木的加工與應(yīng)用、環(huán)保墻體材料等綠色建材、多層木結(jié)構(gòu)技術(shù)等多個領(lǐng)域開展研究。重點加強對現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)建筑節(jié)能、環(huán)保、抗震、防火、安全監(jiān)控、既有建筑改造等關(guān)鍵技術(shù)的研究。研究大跨度、多層木結(jié)構(gòu)技術(shù)體系，特別要逐步定型木-鋼、木-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系和節(jié)點技術(shù)等。

4部品構(gòu)配件新型建造生產(chǎn)方式

為推動綠色建筑和住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展，加強新型建筑部品化技術(shù)的推廣，解決新型建筑部品在建設(shè)應(yīng)用方面的難題，部品化已經(jīng)成為建筑工業(yè)一個新的主流技術(shù)。

部品現(xiàn)在目前是有這樣幾個特征：

一是標準化；

二是由原材料在工廠加工而成的工業(yè)產(chǎn)品；

三是工業(yè)產(chǎn)品在工廠加工而形成的集成化制品；

四是大量應(yīng)用于住宅項目中且滿足住宅具體功能要求的產(chǎn)品；

五是產(chǎn)品范圍非常廣泛，生產(chǎn)廠家具有很強的專業(yè)性要求，包括規(guī)模、質(zhì)量、市場、售后，還有一些細微的開發(fā)。

在傳統(tǒng)的散戶家庭裝修中，門套的生產(chǎn)都是工人在現(xiàn)場手工作業(yè)，單拿油漆這一步驟來說，每個工人手勢不同，流掛不同，表面效果也不同。然而工業(yè)化全裝修則完全是另一幅圖景，噴漆、烘干等部品材料生產(chǎn)的一系列動作都在工廠的標準流水線上完成。大規(guī)模全裝修為部件材料的標準化開辟了廣闊的空間。部件材料的生產(chǎn)不再是一戶一件的手工作坊式作業(yè)，而逐步走上標準化、工業(yè)化大生產(chǎn)的道路。住宅裝修所需的部件和材料經(jīng)過模數(shù)化設(shè)計后，全部在工廠的標準流水線上生產(chǎn)。

標準化克服了手工作業(yè)的不確定性和隨意性，意味著無釘眼、無裂縫和更高生產(chǎn)力水平。部件材料生產(chǎn)的標準化系列化更帶來了生產(chǎn)方式的新變革，為住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化奠定了堅實的基礎(chǔ)。選用標準化、工廠化生產(chǎn)的部品材料，減少了現(xiàn)場作業(yè)和濕作業(yè)，就大大降低了房間內(nèi)有害物質(zhì)的殘留和揮發(fā)，確保了室內(nèi)環(huán)境的健康和環(huán)保。今天我股我國現(xiàn)階段基本采用傳統(tǒng)濕作業(yè)為主的裝修方式，其裝修方過粗放，材料消耗高，勞動效率低，裝修品質(zhì)差，裝修方式亟須向采用干過方法施工的裝修方過轉(zhuǎn)變?！把b配式裝修"的內(nèi)涵是工業(yè)化裝修，《商品住宅裝修一次到位實施導則》第1.1.5條指出“堅持住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的技術(shù)路線，積極推行住宅裝修工業(yè)化生產(chǎn)，提高現(xiàn)場裝配化程度，減少手工作業(yè)，開發(fā)和推廣新技術(shù)，使之成為工業(yè)化住宅建筑體系的重要組成部分"，明確提倡要推行裝修工業(yè)化。《商品住宅裝修一次到位實施導則》中明確了“裝配式裝修"的主要特點：

一是工業(yè)化生產(chǎn)。裝配式裝修立足于部品、部件的工業(yè)化生產(chǎn)，多使用標準化的部品、部件，裝修的精度和品質(zhì)大大優(yōu)于傳統(tǒng)裝修方式。

二是裝配化施工。有了大量工業(yè)化生產(chǎn)的標準化部品、部件作支撐，得得裝修施工現(xiàn)場實現(xiàn)裝配化成為可能。與落后的手工作業(yè)施工工藝不同，裝配式施工減少了大量現(xiàn)場手工作業(yè)，產(chǎn)業(yè)工人按照標準化的工藝進行安裝，從而大大提高裝修質(zhì)量。

三是裝配式裝修是工業(yè)化建筑體系中的重要組成部分。裝配式裝修不是孤立體系，是工業(yè)化建筑體系中的一部分，裝配式裝修的實施與結(jié)構(gòu)體系、部品體系等都密切相關(guān)。

“裝配式裝修"具有多方面優(yōu)勢：

一是部品在工廠制作，場采用干式作業(yè)，可以全面保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能；

二是提高勞動生產(chǎn)率，縮短建設(shè)周期、節(jié)省大量人工和管理費用，降低住宅生產(chǎn)成本，綜合效益明顯；

三是采用集成部品裝配化生產(chǎn)，有效解決施工生產(chǎn)的誤差和模數(shù)接口問題，可推動產(chǎn)業(yè)化技術(shù)發(fā)展與工業(yè)化生產(chǎn)和管理；

四是便于維護，降低了后期的運營維護難度，為部品全壽命期更新創(chuàng)造了可能；

五是節(jié)能環(huán)保，減少了原材料的浪費，施工的噪聲粉塵和建筑垃圾等環(huán)境污染也大為減少。

裝配式裝修非常適合具有一定數(shù)量的標準化的功能空間，因此，在量大面廣的保障性住房中實施裝配式裝修是非常理想的目標市場。住建部數(shù)據(jù)顯示，2015年全國城鎮(zhèn)保障性安居工程計劃新開工740萬套，基本建成480萬萬套。截至2015年12月，已開工783萬套，基本建成772萬套，為裝配式裝修提供了巨大的市場空間。裝配式裝修在實際工程中已經(jīng)總結(jié)了一些成功經(jīng)驗。如在北京雅世合金公寓項目中，引進日本的技術(shù)和管理，采用了結(jié)構(gòu)與內(nèi)裝分離的裝配式裝修建造方法，基本實現(xiàn)了干法施工。上海綠地南翔崴廉公寓，是以百年住宅為基礎(chǔ)的采用裝配式裝修的成功案例。在保障性住房方面，北京郭公莊一期公租房、通州馬駒橋公租房、焦化廠公租房項目，均采用了裝配式裝修技術(shù)。通過一系列的項目實踐，探索了裝配式主體結(jié)構(gòu)與裝配式裝修一體化設(shè)計、施工模式，總結(jié)了寶貴經(jīng)驗。