走進鋁模施工現場，看看建筑公司為什么都在推廣鋁模板？

鋁合金模板是建筑業節能減排的重要技術，能夠提升房屋建設的施工效率及工程質量，在當前的建筑工程中已得以廣泛地推廣應用。

一般來說，鋁模板的實施流程包括：深化設計→生產制作→試拼裝→運輸→安裝→拆除。

本文分享中建三局工程實例中鋁模板的應用，介紹施工工藝以供工程朋友們參考借鑒。

深化設計

根據建筑圖深化設計鋁模拼裝圖，并由業主/設計院審查批準。

設計平面圖

模板加工圖

模板拼裝圖

節點大樣圖

生產制作

鋁模在廠內生產制作

試拼裝

鋁模廠內試拼裝，并由業主/設計院/監理廠內預驗收及調整。

運輸

系統編號及拆裝打包運抵現場，場地移交

安裝

現場拼裝及驗收

拆除并重復使用

使用效果

混凝土表面效果好

下面就來施工現場著重看一看鋁模的安裝與拆除

鋁模項目選擇要求

層高
優先選擇鋁合金模板應用層高為2.8-3.2米，超過3.2米層高，支撐方式需采用傳統方式加橫桿及剪刀撐。

外架
鋁模與外爬架組合是最好的施工方法。外架若為挑架，則在模板設計、制造及現場安裝時都需要特殊處理，成本高、施工難度加大。

結構形式
剪力墻結構及框剪結構最優，其他結構砌筑墻體較多，使用鋁模優勢不明顯。

外形構造
外形線條不多，變化不復雜。

綜合經濟
單棟使用30次左右，即首次使用在30層以上建筑物。多棟同一型結構，累計使用30次以上。

鋁模系統的組成

模板系統

配件系統

銷釘、銷片

長銷釘、銷片

杯頭、膠管

對拉螺桿、墊片

K板螺絲

支撐系統

緊固系統

斜撐

葫蘆拉結

背楞

傳料孔

鋁模系統的安裝

安裝流程
鋁模板使用時上樓的順序：墻身板、梁板、樓面板、支撐及其它；所有模板需要按圖紙及編號安裝，不能錯裝或漏裝。

墻身板安裝

梁板安裝

平板安裝

立桿支撐

斜撐安裝

重難點處理

剪力墻下口
在墻柱模板周邊種上限位鋼筋，鋼筋上焊接墻厚定位鋼筋；在對拉螺桿的地方安裝定位膠塞和硬質成品PVC管。

洞口加固
門洞口容易出現偏差的地方，在門洞口上下部位應各加一條背楞加固

陰角處理
垂直度偏差多見于陰角部位，該部位的主要子彈銷和固定螺栓嚴格要求每單件模板的單邊不少于2個且間距不超過300mm。

起步板安裝要求
（1）外墻起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢固在下層的砼內，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少于2個；

（2）除了本身預埋的螺絲外，下面還有一排過墻絲桿對拉，以防止起步的平衡和穩固

脫模劑涂刷要求
（1）所有模板必須清潔干凈后方可涂刷模板油；

（2）墻身模板堅立后用滾筒刷油，為防止油量過多流動污染地面，只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻；

（3）樓面部分的脫模劑不能用滾筒涂刷，只能用膠壺噴灑，且用量不能過多。

鋁模系統的拆除

根據工程經驗，各部位模板時間概況如下：
約24小時可拆除墻柱模板；

約36小時可拆除梁側模板；

約48小時可拆除梁底、板底模板（非承重）；

約12天拆除板底承重支柱；

約14天拆除梁底承重支柱；

約28天拆除懸臂支柱；

具體各部位拆除時間仍須根據強度判定。

鋁模拆除注意事項：
1、鋁合金模板底模拆除前，混凝土強度應達到列表的要求。

2、為保證混凝土質量，混凝澆筑施工時需增加三組同條養護立方體試塊，拆除底模前需先進行此試塊試壓檢測，或者現場進行回彈儀檢測，強度滿足上表要求后報監理工程師批準方可進行拆除。

拆除樓面模板

拆除梁底模板

鋁模施工質量通病防治

通病：模板使用前未做鈍化處理，混凝土成型面產生大量氣泡空腔。

防治：在工廠或現場采用1:3的水泥砂漿對鋁模接觸混凝土面涂刷2~3次，讓模板表面充分鈍化。

通病：模板下口封堵方式錯誤造成斷柱或柱根部漏漿

防治：（1）嚴格控制板面標高；（2）封堵使用干硬性砂漿封堵。

通病：銷釘未打導致的平面錯臺

防治：

（1）墻身模板上的插銷必須根據孔位要求全部打滿；

（2）兩個構件連接，最少不能少于2個插銷；

（3）連個插銷間距不能超過300mm。

通病：模板起坎、拼縫過大，影響成型觀感和質量

防治：

（1）嚴格按照編號進行安裝；

（2）對變形模板進行修整。

通病：拆模時線條、降板邊緣混凝土破損嚴重

防治：使用專用拆模工具，根據溫度高低控制拆模時間。

通病：模板表面浮漿沒有清理干凈，直接影響模板的拼接尺寸和成型觀感

防治：每次模板拆除完成后都要做一次清理，將模板面浮漿清理干凈，拼裝前涂刷脫模劑。

鋁模施工效果

滴水線

砌體企口

樓梯

洞口過梁

陰陽角

來源：建筑工程魯班聯盟
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